[實用新型]切絲機、切梗機進刀機構快速調整裝置有效
| 申請號: | 201420108374.0 | 申請日: | 2014-03-11 |
| 公開(公告)號: | CN203828055U | 公開(公告)日: | 2014-09-17 |
| 發明(設計)人: | 鄭友忠;李鵬超;蔡克印;李霆鈞;許榮華;陳慶春;王桂松;王道銓;代寧光 | 申請(專利權)人: | 廈門煙草工業有限責任公司 |
| 主分類號: | A24B7/14 | 分類號: | A24B7/14 |
| 代理公司: | 廈門龍格專利事務所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 鐘毅虹 |
| 地址: | 361000 福建省*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 切絲機 切梗機 進刀 機構 快速 調整 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種刀具調整裝置,尤其是指煙草設備中切絲機、切梗機進刀機構的調整裝置。
背景技術
SQ系列切絲機、切梗機的進刀機構中,刀片需一頭高一頭具有一定的傾角設置,以減切削阻力,刀片是由左、右兩個剛性連接的推刀塊沿進刀方向推動的。切絲機、切梗機運行一段時間后,由于機械磨損(如:推刀塊磨損等),經常出現兩個推刀塊與刀片的兩個接觸面不能保持在一定傾角的直線上,致使換新刀后刀刃一端過高,延長了磨刀時間;并且由于刀片與運行軌道兩側不平行,造成卡堵,使刀片進刀困難。
以前的解決辦法是將左、右推刀塊整個拆掉,再重新裝上以達到兩個推刀塊與刀片的兩個接觸面保持在一定傾角的直線上。
上述解決辦法的缺點有:①拆裝較多零部件,不僅步驟繁瑣、且易將零部件損壞,更換零部件會增加維修成本。②一次調整未調整好時,需反復調整直至兩推刀塊協同,增加維修難度、維修時間。
實用新型內容
針對現有技術中存在的問題,本實用新型提供一種切絲機、切梗機進刀機構快速調整裝置。該調整裝置避免了拆裝較多零件繁瑣的情況,平穩高效地將兩推刀塊保持協同,保證切絲效果,較大程度提高了維修效率,降低了維修成本。
為實現上述目的,本實用新型技術方案為:
切絲機、切梗機進刀機構快速調整裝置,包括推頂刀片的左、右兩個推刀塊;所述左、右兩個推刀塊是由對應螺接在左、右進刀螺桿上的左、右半螺母組成的;所述左、右半螺母抵頂在刀片底面的左、右兩邊。所述左、右進刀螺桿分別由一被動軸和一主動軸通過各自的蝸桿蝸輪機構驅動;主動軸和被動軸之間連接有一萬向節,萬向節包括一連接主動軸的一大半萬向節和一連接被動軸的小半萬向節;所述小半萬向節為可拆卸的分體式結構。
如前所述的切絲機、切梗機進刀機構快速調整裝置,小半萬向節包括連接被動軸的左小半萬向節和連接大半萬向節的右小半萬向節,左小半萬向節和右小半萬向節相對的端面上形成凹凸嵌合的嚙合頭部,并通過一緊定螺釘分離與接合左小半萬向節和右小半萬向節。
本實用新型結合刀輥系統的具體構造和傳動原理,通過萬向節連接兩個推動塊,并且將與被動軸連接的半萬向節設計成牙嵌式的分體式組合結構,通過嚙合頭部的相互嵌合來傳遞運動和轉矩的。需調整推刀塊時,只需拆開分體的半萬向節,以一側的推刀塊為基準,調整另一側的推刀塊即可,降低了維修難度,避免了多次拆裝校準,較大程度提高了維修效率,降低了維修成本,減輕了維修人員的勞動量,且改進后的進刀機構運行穩定。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本實用新型的進一步理解,構成本實用新型的一部分,本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型,并不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:
圖1是本實用新型進刀機構快速調整裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術問題、技術方案及有益效果更加清楚、明白,以下結合附圖和實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
如圖1所示的切絲機、切梗機的進刀機構快速調整裝置,推頂刀片1的左、右兩個推刀塊20、30均是由對應螺接在左、右進刀螺桿21、31頂部的左、右半螺母22、32組成的。左、右半螺母22、32抵頂在刀片1底面的左、右兩邊,以推頂刀片10。由于刀片10需一頭高一頭具有一定的傾角設置,以減切削阻力,因此左、右半螺母22、32與刀片1的左、右兩個接觸面需保持在一定傾角的直線上,以使刀片10底端受力均衡,最終保證切絲效果。
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