[實用新型]一種螺桿式風冷熱泵空調機組

有效

• 申請號: 201420107992.3
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN203731735U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 蔡湛文;林成祥;孫洪衛;熊偉林;黃曉斌
• 申請（專利權）人: 廣東西屋康達空調有限公司
• 主分類號: F25B13/00
• 分類號: F25B13/00;F25B49/02
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 劉克寬

技術領域

?本實用新型涉及空調技術領域，具體的涉及一種螺桿式風冷熱泵空調機組。

背景技術

風冷熱泵空調機組主要由壓縮機、四通閥、冷凝器、儲液器、節流裝置、蒸發器、氣液分離器等裝置通過冷媒管道連接形成的一個循環系統，冷媒（即制冷劑）在壓縮機的作用下在該系統內循環流動以實現制冷、制熱及除霜功能。按壓縮機的類型來分，風冷熱泵空調機組可分為活塞式、渦旋式和螺桿式，其中，螺桿式風冷熱泵空調機組由于其具有結構緊湊、磨損少、效率高、除霜效果好等特點，成為熱泵空調機組應用的主流。

傳統螺桿式風冷熱泵空調機組一般都在壓縮機的吸氣口端連接有氣液分離器101如圖1所示，氣液分離器101能夠有效防止壓縮機進氣口吸進液態冷媒產生液擊而損壞壓縮機，但是，氣液分離器101地設置也增加了壓縮機的吸氣側局部阻力，降低系統的能效比，并且導致壓縮機的回油困難，同時，還增加了系統的復雜性，增加了成本；另外，傳統風冷熱泵機組進行除霜時，往往需要系統停機后，然后通過四通閥換向，再啟動制冷，等除霜除盡后，再啟動制熱，中間需要兩次開停機的過程，而螺桿壓縮機一般最小停機間隔時間6分鐘，因此傳統靠制冷進行反向除霜，一方面會導致熱量地損失，嚴重影響制熱效果，另一方面頻繁啟停壓縮機，大大降低壓縮機的使用壽命。

發明內容

本實用新型的目的在于針對現有技術中的不足，而提供一種螺桿式風冷熱泵空調機組，該熱泵機組能夠降低壓縮機的吸氣阻力，提高機組的能效比和制熱效果，并使壓縮機的回油更加順暢，延長壓縮機的使用壽命，同時簡化了機組的構造，降低了成本。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

提供一種螺桿式風冷熱泵空調機組，包括通過冷媒管道依次相連通的螺桿式壓縮機、四通換向閥、換熱器、電子膨脹閥、儲液器和蒸發器，所述蒸發器通過冷媒管道還連通于所述四通換向閥，所述螺桿式壓縮機的吸氣端設置于所述四通換向閥的低壓冷媒管道的上方，所述螺桿式壓縮機的吸氣端與所述四通換向閥之間設置有低壓傳感器和溫度傳感器，所述螺桿式壓縮機的排氣端與所述四通換向閥之間設置有高壓傳感器。

其中，該熱泵空調機組還包括主控制器。

其中，所述高壓傳感器、所述低壓傳感器和所述溫度傳感器均與所述主控制器電連接。

其中，所述螺桿式壓縮機設置有壓縮機控制器，所述壓縮機控制器與所述主控制器電連接。

其中，所述換熱器為翅片式換熱器。

其中，所述翅片式換熱器的側部設置有風機組。

其中，所述蒸發器為殼管式蒸發器。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的螺桿式風冷熱泵空調機組，包括通過冷媒管道依次相連通的螺桿式壓縮機、四通換向閥、換熱器、電子膨脹閥、儲液器和蒸發器。該熱泵機組由于取消了氣液分離器的設置，簡化了機組結構，降低了成本，并減小了壓縮機的吸氣阻力，使壓縮機的回油更加順暢，提高機組的能效比，同時消除了氣液分離器易接錯的隱患；另外，該熱泵機組通過溫度傳感器所測得的溫度，對電子膨脹閥的開啟度進行調節，進而控制冷媒的流量和流速，以起到低壓保護和防止液擊的情況發生，同時，螺桿式壓縮機的吸氣端設置于四通換向閥的低壓冷媒管道的上方，從而使液體冷媒在流速降低的情況下，難以吸入壓縮機中，進而進一步防止液擊；該熱泵機組通過高壓傳感器和低壓傳感器所測得的壓力差，直接對四通換向閥進行換向，使該熱泵機組在除霜時不需要停機，而是直接進行換向除霜，除霜完成后四通換向閥換向直接進入制熱，減少啟停機次數，提高壓縮機的使用年限和制熱效果，且避免了四通換向閥在換向時，壓力差不夠，四通換向閥停留在中間，變成高低壓串氣，使機組無法正常運行的情況發生。

附圖說明

圖1為傳統螺桿式風冷熱泵空調機組的結構示意圖；

圖2本實用新型的一種螺桿式風冷熱泵空調機組的結構示意圖。

圖1和圖2中包括有：

螺桿式壓縮機1、壓縮機控制器11；

四通換向閥2、換熱器3、電子膨脹閥4、儲液器5、蒸發器6、冷媒管道7、低壓傳感器8、高壓傳感器9、溫度傳感器10、氣液分離器101。

具體實施方式

下面結合實施例及附圖對本實用新型作進一步詳細的描述，但本實用新型的實施方式不限于此。