[實用新型]一種新型的可分段冷卻的回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420107627.2 | 申請日: | 2014-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN203862212U | 公開(公告)日: | 2014-10-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 虞明珍;賈曉軍;任旭 | 申請(專利權(quán))人: | 彤悅化工(揚中)有限公司 |
| 主分類號: | B01J2/26 | 分類號: | B01J2/26 |
| 代理公司: | 上海海頌知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31258 | 代理人: | 季萍 |
| 地址: | 212211 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 新型 分段 冷卻 回轉(zhuǎn) 冷凝 造粒機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種造粒機(jī),特別涉及一種新型的可分段冷卻的回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī),屬于橡膠助劑生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前生產(chǎn)橡膠助劑過程中用的滴落成型造粒機(jī)大都采用這樣的結(jié)構(gòu):其具有一個按基本上是水平的軸線布置、可以大于360度的角度旋轉(zhuǎn)的滾筒,該滾筒的一個圓筒形的外殼,其上帶有許多穿透的,特別是徑向的流道,流道有主要是圓形的出口孔,還有一將流動的物質(zhì)引入滾筒內(nèi)部的裝置,該裝置由定子和分布器組成,定子內(nèi)還有兩個與物料槽平行的加溫通道,分布器上有將含有一定壓力的熔融物料向外擠壓的徑向通道,其在滾筒下方還安裝有承接并運輸?shù)温涑尚蔚娜廴陬w粒狀物料的帶式輸送機(jī)。
現(xiàn)有的造粒機(jī)無法根據(jù)物料粒子的冷凝固化特性進(jìn)行有目標(biāo)的冷卻,在傳輸帶上設(shè)置一條固定無法調(diào)節(jié)的冷卻線,使得造粒成型效果差。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種新型的可分段冷卻的回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī),該冷凝造粒機(jī)可根據(jù)冷凝、固化特性,選擇各段冷卻水溫度,更為快速地實現(xiàn)冷卻、固化及造粒成型。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型一種新型的可分段冷卻的回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī),包括前滾筒、后滾筒、第一冷卻進(jìn)管、第二冷卻進(jìn)管及第三冷卻進(jìn)管,所述前滾筒上方設(shè)置有布料器,所述前滾筒與所述后滾筒之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)的輸送帶,前、后滾筒之間沿水平依次設(shè)有第一組噴淋組件、第二組噴淋組件、第三組噴淋組件及第四組噴淋組件,第一組噴淋組件、第二組噴淋組件、第三組噴淋組件及第四組噴淋組件位于所述輸送帶下方;所述第一組噴淋組件與所述第一冷卻進(jìn)管相連通,所述第二組噴淋組件與所述第二冷卻進(jìn)管相連接,所述第三冷卻管為Y形管件,所述第三冷卻管的兩個出口分別與所述第三、第四噴淋組件相連,對第三、第四噴淋組件進(jìn)行供冷。
上述的新型的可分段冷卻的回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī),其中,所述第一、第二及第三噴淋組件均為霧化噴淋組件。
有益效果:
由于前、后滾筒之間沿水平依次設(shè)有第一組噴淋組件、第二組噴淋組件、第三組噴淋組件及第四組噴淋組件,第一組噴淋組件、第二組噴淋組件、第三組噴淋組件及第四組噴淋組件位于所述輸送帶下方,使用時可根據(jù)冷凝、固化特性,選擇各段冷卻水溫度,更為快速地實現(xiàn)冷卻、固化及造粒成型。
附圖說明
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實用新型中噴淋組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明,
如圖所示,為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型一種新型的可分段冷卻的回轉(zhuǎn)帶式冷凝造粒機(jī),包括前滾筒1、后滾筒2、第一冷卻進(jìn)管5、第二冷卻進(jìn)管12及第三冷卻進(jìn)管13,所述前滾筒1上方設(shè)置有布料器3,所述前滾筒6與所述后滾筒7之間設(shè)置有回轉(zhuǎn)的輸送帶4,前、后滾筒1、2之間沿水平依次設(shè)有第一組噴淋組件8、第二組噴淋組件9、第三組噴淋組件10及第四組噴淋組件11,第一組噴淋組件8、第二組噴淋組件9、第三組噴淋組件10及第四組噴淋組件11位于所述輸送帶4之間;所述第一組噴淋組件8與所述第一冷卻進(jìn)管5相連通,所述第二組噴淋組件9與所述第二冷卻進(jìn)管6相連接,所述第三冷卻管7為Y形管件,所述第三冷卻管7的兩個出口分別與所述第三、第四噴淋組件10、11相連,對第三、第四噴淋組件10、11進(jìn)行供冷。由于前、后滾筒1、2之間沿水平依次設(shè)有第一組噴淋組件8、第二組噴淋組件9、第三組噴淋組件10及第四組噴淋組件11,第一組噴淋組件、第二組噴淋組件、第三組噴淋組件及第四組噴淋組件位于所述輸送帶下方,使用時可根據(jù)冷凝、固化特性,選擇各段冷卻水溫度,更為快速地實現(xiàn)冷卻、固化及造粒成型。
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