[實用新型]一種配酸裝置

有效

• 申請號: 201420107063.2
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN203737136U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 劉貝
• 申請（專利權）人: 劉貝
• 主分類號: B01F5/06
• 分類號: B01F5/06;B01F15/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及鉛酸電池或其它需要進行配酸的領域，具體的說是一種配酸裝置。

背景技術

在鉛酸電池等的生產中，硫酸是基礎原材料之一。

為了減少運輸費以及儲存量，硫酸一般會以盡可能高的濃度輸送到工廠，然后在工廠配制為合適的濃度后再使用。

目前國內一般是使用附圖2所示或類似的配酸裝置，在稀釋罐203里一邊稀釋一邊冷卻，分批配制所需濃度的硫酸。

從稀釋用水儲存罐202，把所需定量的稀釋用水輸送到稀釋罐203。為了得到所需濃度的稀硫酸，從濃硫酸儲存罐201，把所需的和稀釋用水相對應的濃硫酸輸送到稀釋罐203，和稀釋用水混合成為稀硫酸，同會產生熱量。

稀釋罐203中安裝有攪拌裝置204。攪拌裝置204攪拌濃硫酸和稀釋用水的混合物使其變得均勻。

稀釋罐203的內部配有冷卻水管205，冷卻水管205有冷卻水入口和出口，冷卻水從入口輸入，被稀硫酸加熱后的冷卻水從出口排出，稀硫酸被冷卻。

在確認稀硫酸濃度以及溫度合格后，稀硫酸輸送到儲存罐或直接輸送到下一個工序使用。

現有技術的問題是，使用上述目前國內的配酸裝置進行配酸，采用分批方式進行配酸，導致配酸時間較長效率較低，且不便實現自動配酸。稀釋罐等較大型，并且使用價格較高的耐腐蝕材料而導致成本高。另外，在稀釋罐內混合濃硫酸和稀釋用水會產生熱，攪拌濃硫酸和水的混合物會產生振動，這些導致設備容易老化、需要維護，且管理非常麻煩。

本發明的目的是，提供一種可以解決上述問題，并且可以安全配制所需任意濃度硫酸的配酸裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種配酸裝置，以解決現有技術效率低、不方便實施自動配酸、成本高、需要經常維護且維護麻煩等問題，并且可以安全配制所需任意濃度的硫酸。

本實用新型包括，包含濃硫酸輸入管、稀釋用水輸入管、合流部、靜態混合器、冷卻部、稀硫酸輸出管、二次硫酸輸入管、二次濃硫酸輸入管、二次合流部、二次靜態混合器、二次冷卻部、二次稀硫酸輸出管。濃硫酸輸入管和稀釋用水輸入管分別和合流部的兩個入口端相連接，合流部的出口端和靜態混合器的入口端相連，靜態混合器的出口端與冷卻部的入口端相連，冷卻部的出口端和稀硫酸輸出管以及二次硫酸輸入管相連。二次硫酸輸入管和二次合流部的一個入口端相連，二次濃硫酸輸入管和二次合流部的另一入口端相連，二次合流部出口端和二次靜態混合器的入口端相連，二次靜態混合器的出口端與二次冷卻部的入口端相連，二次冷卻部的出口端和二次稀硫酸輸出管相連。

本實用新型可在上述配酸裝置中可添加需要的傳感器、自動化裝置以及自動控制系統，從而實現連續自動配酸，也可以不安裝上述傳感器、自動化裝置以及自動控制系統，從而進一步降低裝置成本。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：1、采用連續配酸的方式進行配酸，配酸時間較短效率較高；2、由于采用連續配酸的方式，非常方便實現自動配酸；3、配酸過程全部在密閉管道內進行，比現有技術更加安全；4、采用了二次配酸的配酸方式，解決了配酸時產生熱量可能導致酸液沸騰、設備老化等問題，而且可以安全配制所需任意濃度硫酸；5、采用靜態混合器配酸，不需要攪拌裝置以及大型的稀釋罐，裝置體積非常小；6、不需要使用高價材料的大型稀釋罐，成本非常低；7、裝置結構簡單，需要的維護較少并且維護較方便。?

附圖說明

圖1為本實用新型的一個實施方式的示意圖。

圖2為現有技術的一個實施方式的示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型的一個實施方式進行詳細的描述。

一種配酸裝置，包括稀釋用水輸入管101、濃硫酸輸入管102以及合流部109，所述合流部109的兩個入口端分別連接稀釋用水輸入管101以及濃硫酸輸入管102。所述合流部109和所述稀釋用水輸入管101以及濃硫酸輸入管102之間，均設有輸送泵104、流量計106、自動ON-OFF閥107、止回閥108，其中輸送泵104可通過變頻器105控制轉速。所述合流部109的出口端連接靜態混合器110的入口端，靜態混合器110的出口端連接冷卻部111的入口端，冷卻部111的出口端連接二次稀硫酸輸入管113以及稀硫酸輸出管114。稀硫酸輸出管114和所述冷卻部111之間設有溫度傳感器112、自動ON-OFF閥107。