[實(shí)用新型]一種剪板機(jī)防護(hù)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420106935.3
• 申請(qǐng)日: 2014-03-11
• 公開（公告）號(hào): CN203696108U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 杭慶宏
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇宏威重工機(jī)床制造有限公司
• 主分類號(hào): B23D33/00
• 分類號(hào): B23D33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工制造領(lǐng)域，具體涉及一種剪板機(jī)防護(hù)裝置。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上常見剪板機(jī)的進(jìn)口處大多固定安裝有格柵結(jié)構(gòu)的防護(hù)板，此種結(jié)構(gòu)雖然能在一定的程度上防止夾手現(xiàn)象的發(fā)生，但是由于常見的防護(hù)板大多是直接固定安裝的，因此并不能在操作的過程中隨著操作的需求自行的調(diào)整。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種剪板機(jī)防護(hù)裝置，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問題。

為了解決背景技術(shù)中所存在的問題，它包含剪板機(jī)本體，該剪板機(jī)前側(cè)墻板的兩端附近固定有定位桿，該定位桿的另一端向下垂直彎折出整體為定位管，所述的定位管的外面設(shè)有一個(gè)與其間隙套接配合的套管，所述定位管與定位桿結(jié)合處的端部安裝有第一擋片，所述套管的端部固定有與第一擋片相對(duì)應(yīng)的第二擋片，所述的第一擋片與第二擋片之間設(shè)有彈簧，所述的彈簧套在定位管上，所述定位管的另一端延伸出套管，其底部向內(nèi)開設(shè)有軸向設(shè)置的導(dǎo)槽，所述的定位管內(nèi)設(shè)有定位銷，所述的定位銷整體由定位連桿和擋桿垂直相交所組成的L形結(jié)構(gòu)，其中，定位連桿通過轉(zhuǎn)軸和扭簧固定在定位管的內(nèi)壁上，所述的擋桿位于導(dǎo)槽內(nèi)，所述擋桿的底部向內(nèi)銑出內(nèi)凹設(shè)置的弧面，所述定位管的下端設(shè)有定位撥片，該定位撥片位于導(dǎo)槽內(nèi)，其中部通過轉(zhuǎn)軸和扭簧固定在定位管的內(nèi)壁上，所述撥片的一端銑出迎合擋桿底部的弧面，其另一端向上垂直安裝有防護(hù)欄，所述的防護(hù)欄整體為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。

所述防護(hù)欄的直角處安裝有磁鐵條。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在不影響防護(hù)欄整體防護(hù)效果的同時(shí)，使得護(hù)欄收放自如能夠隨著操作人員在工作過程中的實(shí)際需要，而自行調(diào)整。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型，下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作簡(jiǎn)單的介紹。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參看圖1-2，本具體實(shí)施方式是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含剪板機(jī)本體1，該剪板機(jī)1前側(cè)墻板的兩端附近固定有定位桿2，該定位桿2的另一端向下垂直彎折出整體為定位管3，所述的定位管3的外面設(shè)有一個(gè)與其間隙套接配合的套管4，所述定位管3與定位桿2結(jié)合處的端部安裝有第一擋片5，所述套管4的端部固定有與第一擋片5相對(duì)應(yīng)的第二擋片6，所述的第一擋片5與第二擋片6之間設(shè)有彈簧7，所述的彈簧7套在定位管3上，所述定位管3的另一端延伸出套管4，其底部向內(nèi)開設(shè)有軸向設(shè)置的導(dǎo)槽8，所述的定位管3內(nèi)設(shè)有定位銷9，所述的定位銷9整體由定位連桿91和擋桿92垂直相交所組成的L形結(jié)構(gòu)，其中，定位連桿91通過轉(zhuǎn)軸和扭簧固定在定位管3的內(nèi)壁上，所述的擋桿92位于導(dǎo)槽8內(nèi)，所述擋桿92的底部向內(nèi)銑出內(nèi)凹設(shè)置的弧面，所述定位管3的下端設(shè)有定位撥片10，該定位撥片10位于導(dǎo)槽8內(nèi)，其中部通過轉(zhuǎn)軸和扭簧固定在定位管3的內(nèi)壁上，所述撥片10的一端銑出迎合擋桿92底部的弧面，其另一端向上垂直安裝有防護(hù)欄11，所述的防護(hù)欄11整體為L(zhǎng)形結(jié)構(gòu)。

所述防護(hù)欄11的直角處安裝有磁鐵條12。

下面結(jié)合附圖對(duì)本具體實(shí)施中技術(shù)方案的使用方法極其原理作進(jìn)一步的闡述：

當(dāng)需要將防護(hù)欄11收折上去時(shí)，向上拉動(dòng)套管4使其沿定位管3的方向向上軸向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)套管4的底部完全越過擋桿92時(shí)，擋桿92在扭簧的作用下穿過導(dǎo)槽8，最后松開套管4，此時(shí)套管4在彈簧7的作用下，其底部抵在擋桿92上，從而實(shí)現(xiàn)整個(gè)防護(hù)欄11向上收折的目的的；當(dāng)需要將防護(hù)欄11放下時(shí)，拉動(dòng)防護(hù)欄11使其整體向下翻轉(zhuǎn)，撥片10的另一端推動(dòng)擋桿92向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)擋桿92完全越過套管4的底邊時(shí)，套管4在彈簧7的作用下自動(dòng)復(fù)位。

當(dāng)防護(hù)欄11完全收折上去時(shí)，安裝在防護(hù)欄11上的磁鐵條12可自動(dòng)吸附在套管4的外壁上。

由于采用了以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，在不影響防護(hù)欄整體防護(hù)效果的同時(shí)，使得護(hù)欄收放自如能夠隨著操作人員在工作過程中的實(shí)際需要，而自行調(diào)整。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。