[實用新型]一種粉末混料裝置

有效

• 申請號: 201420106455.7
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN203737171U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 劉愛民;許榮玉
• 申請（專利權）人: 張家港振江粉末冶金制品有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/00;B22F1/00
• 代理公司: 張家港市高松專利事務所(普通合伙) 32209
• 代理人: 張玉平

技術領域

本實用新型涉及到一種混料裝置，尤其涉及到一種粉末混料裝置。

背景技術

業內人士都知道，粉末冶金材料是由多種原料混合而成?；旌系檬欠窬鶆蛑苯雨P系到粉末冶金制品的質量。目前的混料裝置，其結構比較簡單，通常包括：混料筒，混料筒的上蓋板上穿設有攪拌軸以及用于驅動攪拌軸轉動的減速電機。在實際使用過程中，攪拌時間較長，而且，原料混合得也不是很均勻。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可以縮短攪拌時間、并可使原料混合得更加均勻的粉末混料裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種粉末混料裝置，包括：支座、密閉混料筒和滾動座，密閉混料筒的兩端分別設置有轉動軸，這一對轉動軸活動設置在支座上，所述的支座在密閉混料筒的一側還設置有動力裝置，動力裝置的輸出軸與密閉混料筒相應一側的轉動軸相連，所述的支座背向密閉混料筒的一側設置有一對支承臂，這一對支承臂上穿設有滾動軸，滾動軸上設置有滾動齒輪，滾動座中設置有一個與滾動軸相配合的圓弧形輥道和一條與滾動齒輪相配合的滾動槽，滾動軸束縛在該圓弧形輥道中，滾動座中設置有與滾動齒輪相嚙合的驅動齒輪，驅動齒輪的軸心線與圓弧形輥道的軸心線重合，所述的密閉混料筒中沿著所述轉動軸的軸心線還設置有攪拌軸，攪拌軸上設置有螺旋形攪拌葉，攪拌軸兩端分別與相應一側的轉動軸相連。

所述的圓弧形輥道在兩側分別設置有限位座，限位座的上端面上開設有彈簧孔，彈簧孔中設置有緩沖彈簧，緩沖彈簧在自由狀態時伸出限位座。

所述的限位座對稱分布在所述的圓弧形輥道中。

所述的動力裝置為減速電機，減速電機的輸出軸通過聯軸器與相應的轉動軸相連。

所述的支座上設置有一對支耳，所述的一對轉動軸分別通過軸承活動設置在相應一側的支耳上。

本實用新型的有益效果是：本實用新型可使密閉混料筒沿著圓弧形輥道左右滑動，密閉混料筒向下滑動過程中，原料在自身重力的作用下向下滑動，與此同時，讓攪拌軸正轉或者反轉，使得螺旋狀的葉片逆著原料的移動方向向上推料，讓原料在密閉混料筒中翻滾，從而使得原料的混合更加均勻，而且，攪拌時間更短。此外，緩沖彈簧可以起到很好的緩沖作用，延長了整個混料裝置的使用壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型所述粉末混料裝置的結構示意圖。

圖2是密閉混料筒中的攪拌軸與轉動軸的放大結構示意圖。

圖1至圖2中的附圖標記為：1、外筒，2、內筒，3、滾動齒輪，4、驅動齒輪，5、密閉混料筒，6、轉動軸，7、減速電機，8、聯軸器，9、支座，91、支耳，92、支承臂，10、限位座，11、緩沖彈簧，12、滾動軸，13、攪拌軸，14、攪拌葉，15、圓弧形輥道。

具體實施方式

下面結合附圖，詳細描述本實用新型的具體實施方案。

如圖1所示，本實用新型所述的一種粉末混料裝置，包括：支座9、密閉混料筒5和同心的內筒2和外筒1構成的滾動座，密閉混料筒5的兩端分別設置有轉動軸6，所述的支座9上設置有一對支耳91，所述的一對轉動軸6分別通過軸承(屬于常規技術，圖中未畫出)活動設置在相應一側的支耳91上，所述的支座9在密閉混料筒5的一側還設置有作為動力裝置的減速電機7，減速電機7的輸出軸通過聯軸器8與密閉混料筒5相應一側的轉動軸6相連，所述的支座9背向密閉混料筒5的一側設置有一對支承臂92，這一對支承臂92上穿設有滾動軸12，滾動軸12上設置有滾動齒輪3，滾動座中設置有一個與滾動軸12相配合的圓弧形輥道15和一條與滾動齒輪3相配合的滾動槽(屬于常規技術，圖中未畫出)，所述的滾動軸12束縛在該圓弧形輥道15中，滾動座中設置有與滾動齒輪3相嚙合的驅動齒輪4，驅動齒輪4的軸心線與圓弧形輥道15的軸心線重合，所述的密閉混料筒5中沿著所述的轉動軸6的軸心線還設置有攪拌軸13，如圖2所示，攪拌軸13上設置有螺旋形攪拌葉14，攪拌軸13兩端分別與相應一側的轉動軸6相連；在本實施例中，所述圓弧形輥道15中在兩側對稱設置有一對限位座10，限位座10的上端面上開設有彈簧孔，彈簧孔中設置有緩沖彈簧11，緩沖彈簧11在自由狀態時伸出限位座10。