[實(shí)用新型]一種發(fā)熱面積可控的電熱膜及其裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420106307.5
• 申請日: 2014-03-11
• 公開（公告）號: CN203761597U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 陳鋒
• 主分類號: H05B3/36
• 分類號: H05B3/36
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44253
• 代理人: 郭曉桂

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種發(fā)熱面積可控的電熱膜及其裝置，特別是應(yīng)用在印花臺上的發(fā)熱面積可控的電熱膜及其裝置。

背景技術(shù)

印花臺電熱膜廣泛應(yīng)用于印刷各類服裝、箱包、標(biāo)牌、玩具、pvc、塑料、玻璃、紙張、紙箱、廣告制品、皮革制品、鞋帽、機(jī)殼、電子線路板、陶瓷等，現(xiàn)有的印花臺上的電熱膜工作時只能整塊電熱膜發(fā)熱，而印刷圖案時只需要電熱膜特定區(qū)域發(fā)熱即可，而其他區(qū)域發(fā)熱并沒有產(chǎn)生作用，這部分區(qū)域發(fā)熱等于直接浪費(fèi)了能源，不環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)省能源，發(fā)熱面積可控的電熱膜及其裝置。

本實(shí)用新型所述的一種發(fā)熱面積可控的電熱膜，由上至下依次為發(fā)熱膜、加熱組件、底膜，所述加熱組件包括M條正極導(dǎo)線、N條負(fù)極導(dǎo)線以及M*N個發(fā)熱電阻絲，M*N個發(fā)熱電阻絲以矩陣形式排列，第X_i、j個發(fā)熱電阻絲的的一端與第i條正極導(dǎo)線連接，另一端與第j條負(fù)極導(dǎo)線連接。

本實(shí)用新型所述的一種發(fā)熱面積可控的電熱膜，第X_i、j個發(fā)熱電阻絲的發(fā)熱受到第i條正極導(dǎo)線和第j條負(fù)極導(dǎo)線的控制，只有當(dāng)?shù)趇條正極導(dǎo)線和第j條負(fù)極導(dǎo)線同時導(dǎo)通時，第X_i、j個發(fā)熱電阻絲才會發(fā)熱，所以通過控制特定的正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線的通斷，即可實(shí)現(xiàn)電熱膜特定面積區(qū)域的發(fā)熱，改變了傳統(tǒng)印花臺上發(fā)熱膜只能整塊發(fā)熱的狀況，能有效地節(jié)省能源的消耗。

本實(shí)用新型還提供了一種發(fā)熱面積可控的電熱膜裝置，該裝置采用本文所述的一種發(fā)熱面積可控的電熱膜，M條正極導(dǎo)線分別連接到第一譯碼器的不同輸出端，N條負(fù)極導(dǎo)線分別連接到第二譯碼器的不同輸出端，第一譯碼器與第二譯碼器的輸入端與控制芯片的輸入端連接。

本實(shí)用新型所述一種發(fā)熱面積可控的電熱膜裝置，通過控制芯片即可控制第一譯碼器和第二譯碼器對應(yīng)輸出端口的通斷，而第一譯碼器和第二譯碼器的輸出端口分別與正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線連接，即通過控制第一譯碼器和第二譯碼器輸出端口的通斷實(shí)現(xiàn)對應(yīng)的正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線的通斷，從而控制發(fā)熱膜特定區(qū)域的發(fā)熱，實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化控制發(fā)熱膜發(fā)熱面積區(qū)域的發(fā)熱，操作簡單方便。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種發(fā)熱面積可控的電熱膜的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型一種發(fā)熱面積可控的電熱膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型設(shè)有多個電熱膜的發(fā)熱面積可控的電熱膜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種發(fā)熱面積可控的電熱膜，由上至下依次為發(fā)熱膜1、加熱組件2、底膜3，其中，發(fā)熱膜為聚酯薄膜，底膜為絕緣的薄膜，所述加熱組件包括3條正極導(dǎo)線23、3條負(fù)極導(dǎo)線22以及9個發(fā)熱電阻絲21，這9個發(fā)熱電阻絲以矩陣形式排列，第X_1、1個發(fā)熱電阻絲的的一端與第1條正極導(dǎo)線連接，另一端與第1條負(fù)極導(dǎo)線連接，第X_1、2個發(fā)熱電阻絲的的一端與第1條正極導(dǎo)線連接，另一端與第2條負(fù)極導(dǎo)線連接，第X_2、1個發(fā)熱電阻絲的的一端與第2條正極導(dǎo)線連接，另一端與第1條負(fù)極導(dǎo)線連接，以此類推，這9個發(fā)熱電阻絲分別與相應(yīng)的正極導(dǎo)線與負(fù)極導(dǎo)線連接。當(dāng)?shù)?、2條正極導(dǎo)線和第1、2條負(fù)極導(dǎo)線導(dǎo)通時，相應(yīng)的第X_1、1、X_1、2、X_2、1、X_2、2這四個發(fā)熱電阻絲發(fā)熱，電熱膜相應(yīng)的區(qū)域就實(shí)現(xiàn)發(fā)熱。其中正極導(dǎo)線23的數(shù)量還可以是其他正整數(shù)M, 負(fù)極導(dǎo)線22可以是其他正整數(shù)N。

另外，加熱組件2可為5層結(jié)構(gòu)，從上至下依次為放置正極導(dǎo)線的正極導(dǎo)線層、第一絕緣層、放置發(fā)熱電阻絲的的發(fā)熱電阻絲層、第二絕緣層以及放置負(fù)極導(dǎo)線的負(fù)極導(dǎo)線層；第一絕緣層與第二絕緣層均至少設(shè)有M*N個點(diǎn)陣孔口，發(fā)熱電阻絲一端穿過第一絕緣層的孔口后與正極導(dǎo)線連接，另一端穿過第二絕緣層的孔口后與負(fù)極導(dǎo)線連接。通過在加入第一絕緣層和第二絕緣層，可以避免正極導(dǎo)線和負(fù)極導(dǎo)線相互接觸到，影響電熱膜相應(yīng)面積區(qū)域的發(fā)熱。