[實用新型]一種有機(jī)胺煙氣脫硫的解析回流液余熱回收系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420105418.4
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN203724989U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳建;夏明;張啟玖
• 申請（專利權(quán)）人: 北京國電龍源環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18;C01B17/56
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11004
• 代理人: 朱麗巖

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及有機(jī)胺煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種有機(jī)胺煙氣脫硫的解析回流液余熱回收系統(tǒng)。

背景技術(shù)

火電廠有機(jī)胺煙氣脫硫工藝系統(tǒng)是利用有機(jī)胺吸收液選擇地吸收煙氣中的SO₂成分，再在高溫環(huán)境下將吸收的SO₂解析出來，形成純凈的氣態(tài)SO₂，可生產(chǎn)硫酸等副產(chǎn)物。有機(jī)胺法脫硫制酸工藝與傳統(tǒng)的石灰石法脫硫工藝相比，最突出的優(yōu)勢就在于，有機(jī)胺法脫硫制酸工藝遵循“減量化、再利用、資源化”原則，將脫硫產(chǎn)物作為下游產(chǎn)業(yè)的原料，再次合理利用，不僅使得硫污染源向硫資源的飛躍，還實現(xiàn)了提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的質(zhì)量和效益，達(dá)到經(jīng)濟(jì)發(fā)展與資源、環(huán)境保護(hù)相協(xié)調(diào)的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的目標(biāo)。

有機(jī)胺煙氣脫硫工藝流程主要包括：煙氣洗滌系統(tǒng)、SO₂吸收系、統(tǒng)、吸收劑再生系統(tǒng)、吸收劑凈化系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)等。從煙道來的煙氣，經(jīng)電除塵與增壓風(fēng)機(jī)進(jìn)入煙氣洗滌系統(tǒng)后送入吸收塔，煙氣中的SO₂與有機(jī)胺溶液反應(yīng)被吸收。吸收SO₂后富胺液經(jīng)貧富胺換熱器后進(jìn)入解析塔解析。從解析塔內(nèi)解析出來的SO₂經(jīng)多級冷卻器及汽水分離，高濃度的SO₂氣體送往制酸單元。同時富胺液在解析塔內(nèi)加熱生成貧胺液后循環(huán)回吸收塔吸收SO₂。

有機(jī)胺煙氣脫硫技術(shù)與傳統(tǒng)的石灰石法脫硫工藝相比具有技術(shù)先進(jìn)性、環(huán)保實用性、經(jīng)濟(jì)性等優(yōu)點，但系統(tǒng)解析過程蒸汽消耗量較大，能耗成本較高，也是系統(tǒng)面臨的問題之一。

實用新型內(nèi)容

為進(jìn)一步降低能耗，本實用新型提出一種優(yōu)化工藝系統(tǒng)，適用于有機(jī)胺煙氣脫硫的解析系統(tǒng)，以降低蒸汽消耗。

本實用新型采用如下技術(shù)方案：

本實用新型的有機(jī)胺煙氣脫硫的解析回流液余熱回收系統(tǒng),包括第一再沸器、解析塔、SO₂汽水分離器、壓氣機(jī)、第二再沸器、富胺加熱器和SO₂冷卻器，還包括回流加熱器，第一再沸器與回流加熱器通過高溫蒸汽管道連接；第一再沸器與解析塔之間通過兩根雙向的有機(jī)胺管道連接；回流加熱器與解析塔通過SO₂蒸汽管道連接；解析塔與壓氣機(jī)通過SO₂蒸汽管道連接；解析塔與第二再沸器（6）之間通過兩根雙向的有機(jī)胺管道連接；壓氣機(jī)與第二再沸器通過SO₂蒸汽管道連接；第二再沸器與富胺加熱器通過SO₂蒸汽管道連接；富胺加熱器與SO₂冷卻器通過SO₂蒸汽管道連接；SO₂冷卻器與SO₂汽水分離器通過SO₂蒸汽管道連接；SO₂汽水分離器與回流加熱器通過SO2蒸汽管道連接。

回流加熱器采用焊接板式換熱器，整個板片束全部由氬弧焊焊接而成，表面光滑不易結(jié)垢。其獨特的波紋設(shè)計使流體在較低的流速下也能產(chǎn)生湍流，傳熱效率高，不采用任何非金屬密封材料，因而有較高的耐溫、耐壓性能。設(shè)備長2700mm，寬1350mm，高1030mm，重4100kg，設(shè)備所用板片材料為雙相不銹鋼2205，與回流液接觸側(cè)材料為316L不銹鋼，其余為碳鋼。

本實用新型的解析回流液余熱回收系統(tǒng)進(jìn)行回收的方法具體步驟如下：

從解析塔解析出來的SO₂蒸汽經(jīng)過壓氣機(jī)、第二再沸器、富胺加熱器后，進(jìn)入SO₂冷卻器進(jìn)行冷卻降溫，溫度降到40-50℃，然后在進(jìn)入SO₂汽水分離器，分離后的SO₂氣體輸送到硫酸廠，而冷凝的解析液由泵輸送到回流加熱器，在回流加熱器中與經(jīng)過第一再沸器之后的蒸汽凝結(jié)水進(jìn)行加熱，將解析液加熱到85℃，同時蒸汽凝結(jié)水從147℃被冷卻到60℃，然后解析液進(jìn)入解析塔解析。