[實(shí)用新型]用于連續(xù)纖維及樹脂合成的專用模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420105204.7
• 申請(qǐng)日: 2014-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN203752540U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何益民
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江省遂昌金礦有限公司
• 主分類號(hào): B29C70/34
• 分類號(hào): B29C70/34;B29C33/00
• 代理公司: 北京衛(wèi)平智業(yè)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11392
• 代理人: 符彥慈

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種將連續(xù)纖維及樹脂進(jìn)行合成形成復(fù)合材料的模具。

背景技術(shù)

連續(xù)纖維與熱融性樹脂進(jìn)行合成后的復(fù)合材料一般都具有優(yōu)異的性能而得到廣泛的應(yīng)用。目前生產(chǎn)這種復(fù)合材料的工藝一般為：1、將連續(xù)纖維從紗架上引出并展開，再依次通過張力調(diào)節(jié)裝置、導(dǎo)紗裝置、纖維導(dǎo)引分散裝置送至預(yù)熱烘箱預(yù)熱；2、對(duì)連續(xù)纖維使用熱融性樹脂進(jìn)行浸漬；3、將浸漬后的連續(xù)纖維導(dǎo)入到浸漬壓延輥組中進(jìn)行滾壓冷卻定型；4、最后導(dǎo)入牽引卷繞裝置卷繞成型。

在上述浸漬工序中，一般采用一個(gè)擠出摸頭及一個(gè)浸漬模具使連續(xù)纖維與熱融性樹脂復(fù)合在一起；其中，擠出摸頭用于擠出熱融性樹脂；浸漬模具內(nèi)部具有波浪形的空腔，該空腔內(nèi)結(jié)構(gòu)均相同，沒有角度和厚度的變化，連續(xù)纖維在該空腔內(nèi)運(yùn)動(dòng)，浸漬模具從而可使熱融性樹脂對(duì)其內(nèi)部的連續(xù)纖維進(jìn)行浸漬；由于浸漬模具內(nèi)部波浪形的空腔結(jié)構(gòu)的各個(gè)位置的厚度及角度均是一致的，然而連續(xù)纖維在與樹脂剛接觸及接觸一段時(shí)間后彼此的作用力是不同的，容易導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力不同，這樣就容易導(dǎo)致合成后的產(chǎn)品扭曲變形。如生產(chǎn)1mm的復(fù)合材料，該復(fù)合材料的橫截面分成三個(gè)區(qū)域，上中下分別為0.2mm的上表面樹脂層、0.4mm的中間纖維增強(qiáng)層及0.4mm的下表面樹脂層，而不是上下厚度均勻的理想狀態(tài)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于連續(xù)纖維及樹脂合成的專用模具，解決如何使連續(xù)纖維表面上的樹脂分布均勻的技術(shù)問題。

用于連續(xù)纖維及樹脂合成的專用模具，包括纖維浸漬模具和樹脂擠出機(jī)構(gòu)；纖維浸漬模具包括上模和下模；上模和下模配合的空腔沿連續(xù)纖維運(yùn)動(dòng)方向包括三個(gè)區(qū)，分別為送料區(qū)、浸漬區(qū)、調(diào)整區(qū)；其中，送料區(qū)的間隙為3-10mm，其具有三個(gè)波谷及二個(gè)波峰；波谷與波峰形成的角度為120-150度；浸漬區(qū)的間隙為1-3mm，其具有三個(gè)波谷及二個(gè)波峰，波谷與波峰形成的角度為100-120度；調(diào)整區(qū)的間隙為0.3-1mm，其整體為一個(gè)“V”字形，該“V”字形的兩條斜邊形成的角度為80-110度；樹脂擠出機(jī)構(gòu)內(nèi)部具有通入熱融性樹脂的樹脂通道，該樹脂通道與送料區(qū)前方的連續(xù)纖維輸送通道相垂直。

所述樹脂擠出機(jī)構(gòu)右側(cè)還具有一個(gè)螺釘調(diào)節(jié)流道空腔，在該空腔內(nèi)設(shè)置有調(diào)節(jié)螺釘。

所述上模為向上翻轉(zhuǎn)式的上模。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于纖維浸漬模具內(nèi)分別設(shè)置成三個(gè)不同的結(jié)構(gòu)即送料區(qū)、浸漬區(qū)、調(diào)整區(qū)；這樣連續(xù)纖維在剛開始碰到樹脂時(shí)和浸漬過程中及浸漬后均能很好的保持好內(nèi)壓力，避免浸漬后的產(chǎn)品扭曲變形，從而使得樹脂能均勻的分布在連續(xù)纖維的上下表面。

附圖說明

圖1是用于連續(xù)纖維及樹脂合成的專用模具的示意圖；

圖2是送料區(qū)放大的示意圖；

圖3是浸漬區(qū)放大的示意圖；

圖4是調(diào)節(jié)區(qū)放大的示意圖；

圖5是專用模具另一種實(shí)施狀態(tài)的示意圖；

圖中 1. 纖維浸漬模具、11. 上模、12. 下模、13. 空腔、14. 送料區(qū)、15. 浸漬區(qū)、16. 調(diào)整區(qū)、2. 樹脂擠出機(jī)構(gòu)、21. 樹脂通道、3. 連續(xù)纖維、4. 連續(xù)纖維輸送通道、5. 螺釘調(diào)節(jié)流道空腔、6.角度、7.間隙。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參考圖1至圖4，圖中的用于連續(xù)纖維及樹脂合成的專用模具，包括一個(gè)纖維浸漬模具1和一個(gè)樹脂擠出機(jī)構(gòu)2。