[實(shí)用新型]一種再生尾氣凈化聯(lián)合塔

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420105141.5
• 申請(qǐng)日: 2014-03-07
• 公開（公告）號(hào): CN203853009U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李晶晶;梁有儀;于濤;段有龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中冶焦耐工程技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01D53/78
• 分類號(hào): B01D53/78;B01D53/75;B01D53/40;B01D53/58;B01D53/52
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所 21224
• 代理人: 張群

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及煤氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種再生尾氣凈化聯(lián)合塔。

背景技術(shù)

HPF法脫硫是焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)中較為常用的脫硫技術(shù)，但是其再生塔的尾氣中含有較高濃度的NH₃和H₂S及其他酸性氣體，造成環(huán)境污染。在現(xiàn)有的技術(shù)條件下，為使其脫硫再生尾氣排放符合《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16171-2012》的要求，即外排尾氣含NH₃≤30mg/m³，H₂S≤3.0mg/m³，需在再生塔后方加設(shè)酸洗塔和水洗塔，使尾氣依次經(jīng)過酸洗塔、水洗塔處理后，才能使尾氣符合排放標(biāo)準(zhǔn)。尾氣依次經(jīng)過兩座塔的填料層，壓力損失比較大，增加了再生塔空氣鼓風(fēng)機(jī)的負(fù)擔(dān)，動(dòng)能消耗大，酸洗塔的洗滌液來自于硫銨工段，并在塔內(nèi)循環(huán)之后再送回硫銨工段，設(shè)備投資較大，并且裝置間相互耦合不利于生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種再生尾氣凈化聯(lián)合塔，將尾氣的脫酸性氣體、脫氨以及硫銨的結(jié)晶聯(lián)合成一體，再生尾氣的凈化過程將更加簡(jiǎn)化，節(jié)省占地面積，利用循環(huán)母液引射再生尾氣，降低再生尾氣的阻力，減少能量消耗。尾氣中的氨也可以直接形成硫銨結(jié)晶，與焦?fàn)t煤氣氨回收裝置相互獨(dú)立，節(jié)省投資。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種再生尾氣凈化聯(lián)合塔，包括再生塔尾氣脫酸性氣體裝置、立式塔，所述的立式塔通過二級(jí)引射器與再生塔尾氣脫酸性氣體裝置連接，立式塔分為結(jié)晶段、脫氨段、脫酸性氣體段，脫酸性氣體段設(shè)置在脫氨段上部通過斷液盤一與脫氨段連接，結(jié)晶段設(shè)置在脫氨段下部，脫氨段通過錐形封頭與結(jié)晶段連接；

所述的結(jié)晶段包括結(jié)晶出口、下降連通管、錐形封頭、循環(huán)母液出口、循環(huán)母液泵，結(jié)晶出口設(shè)置在立式塔底部，下降連通管設(shè)置在錐形封頭底部，循環(huán)母液出口設(shè)置在立式塔上通過管線與循環(huán)母液泵連接，循環(huán)母液泵通過管線與二級(jí)引射器連接；

所述的脫氨段包括硫酸入口、二級(jí)引射器、捕霧器一、噴灑液出口，硫酸入口設(shè)置在立式塔上，捕霧器一設(shè)置在立式塔內(nèi)部斷液盤一下部，噴灑液出口設(shè)置在斷液盤一上，二級(jí)引射器設(shè)置在立式塔脫氨段上；

所述的脫酸性氣體段包括填料層、噴灑管、堿液出口、堿液循環(huán)泵、堿液噴灑管、捕霧器二、尾氣出口，填料層設(shè)置在噴灑管與斷液盤一中間，堿液出口設(shè)置在斷液盤二上通過管線與堿液循環(huán)泵連接，堿液循環(huán)泵通過管線與堿液噴灑管連接，捕霧器二設(shè)置在立式塔上部，尾氣出口設(shè)置在立式塔的頂部；

所述的酸性氣體段斷液盤二上方的噴灑液采用NaOH溶液。

所述的二級(jí)引射器包括循環(huán)氣體入口、循環(huán)母液入口、尾氣出口，所述的循環(huán)氣體入口設(shè)置在二級(jí)引射器主體上，循環(huán)母液入口設(shè)置在二級(jí)引射器主體頂部，尾氣入口設(shè)置在二級(jí)引射器主體上靠近循環(huán)母液入口處。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

可以有效的吸收尾氣中夾帶的氨和酸性氣體，同時(shí)設(shè)備的操作維護(hù)簡(jiǎn)單，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。凈化過程將更加簡(jiǎn)化，節(jié)省占地面積，利用循環(huán)母液引射再生尾氣，降低再生尾氣的阻力，減少能量消耗。尾氣中的氨也可以直接形成硫銨結(jié)晶，與焦?fàn)t煤氣氨回收裝置相互獨(dú)立，節(jié)省投資。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是二級(jí)引射器結(jié)構(gòu)圖。

1-結(jié)晶出口2-結(jié)晶段3-下降連通管4-錐形封頭5-硫酸入口6-脫氨段7-捕霧器8-斷液盤9-填料層10-脫酸性氣體段11-斷液盤12-捕霧器13-尾氣出口14-堿液噴灑管15堿液循環(huán)泵16-堿液出口17-噴灑管18-噴灑液出口19-二級(jí)引射器20-循環(huán)母液泵21-循環(huán)母液出口22-循環(huán)母液入口23-尾氣入口24-循環(huán)氣體入口25-再生塔尾氣脫酸性氣體裝置

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)一步說明：

如圖1所示，一種再生尾氣凈化聯(lián)合塔，由再生塔尾氣脫酸性氣體裝置25和立式塔組成，所述的立式塔通過二級(jí)引射器19與再生塔尾氣脫酸性氣體裝置25連接，立式塔分為結(jié)晶段2、脫氨段6、脫酸性氣體段10，脫酸性氣體段10設(shè)置在脫氨段6上部通過斷液盤一8與脫氨段6連接，結(jié)晶段2設(shè)置在脫氨段6下部，脫氨段6通過錐形封頭4與結(jié)晶段2連接；