[實用新型]一種連續(xù)式外加熱干餾機制木炭生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420105123.7
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN203700276U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 晏子俊
• 申請（專利權(quán)）人: 晏子俊
• 主分類號: C10B53/02
• 分類號: C10B53/02;C10B57/00;C10B31/00;C10B33/00
• 代理公司: 煙臺雙聯(lián)專利事務(wù)所(普通合伙) 37225
• 代理人: 梁翠榮

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機制木炭的一種生產(chǎn)系統(tǒng)，具體是干餾法機制木炭的一種連續(xù)式生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)????

近年來，隨著工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，市場對木炭的需求量日益增多。傳統(tǒng)的木炭制作方法一般是將預(yù)先制好的薪棒放入窯爐中點燃，在缺氧的狀態(tài)下燜制而成，薪棒的出碳率僅為30%左右，其余70%左右變?yōu)榭扇細(xì)怏w、木醋酸和木焦油，在制炭過程中都以煙霧的形式排入大氣中，不僅造成資源浪費，而且產(chǎn)生非常嚴(yán)重的環(huán)境污染。

干餾法機制木炭是以農(nóng)林廢棄物，如鋸末、秸稈、果皮、果殼等為原料，采用熱壓成型法先制成薪棒，再經(jīng)過干餾碳化制成木炭的過程。

窯爐制炭的主要缺點包括：第一、將60%-70%的油煙混合氣都排入大氣中，污染嚴(yán)重；第二、每窯約一周時間，開爐后用水澆滅然后晾干更需要一定時間，生產(chǎn)周期長；第三、由于干餾中需消耗自身一部分碳，出碳率低；第四、質(zhì)量難以控制。

現(xiàn)有的干餾法機制木炭均采用窯爐或者反應(yīng)釜作為干餾反應(yīng)容器，普遍具有生產(chǎn)周期長，操作繁瑣的缺點。

實用新型內(nèi)容

?本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種連續(xù)式外加熱干餾機制木炭生產(chǎn)系統(tǒng)，實現(xiàn)薪棒干餾過程的連續(xù)進(jìn)出料，以縮短生產(chǎn)周期，簡化操作工藝，提高成品質(zhì)量。

本實用新型的技術(shù)方案如下：

一種連續(xù)式外加熱干餾機制木炭生產(chǎn)系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括通道式干餾爐，干餾爐的入料端和出料端分別安裝有第一旋轉(zhuǎn)封閉塔門和第二旋轉(zhuǎn)封閉塔門；還包括前端與第二旋轉(zhuǎn)封閉塔門相連接、后端安裝有第三旋轉(zhuǎn)封閉塔門的冷卻通道；干餾爐和冷卻通道的內(nèi)底側(cè)設(shè)置有一條與水平面呈一定夾角并且前端高于后端的料車軌道；干餾爐的油氣排出端連接有冷卻洗滌塔，所述的冷卻洗滌塔的出氣端通過引風(fēng)機連接有分配閥，分配閥的第一出氣端與所述的冷卻通道的進(jìn)氣端相連，冷卻通道的出氣端連接有加熱爐，加熱爐帶有出氣端和排煙端，其中出氣端連接干餾爐；分配閥的第二出氣端通過燃燒咀連接加熱爐，加熱爐還連接有和帶有鼓風(fēng)機的空氣進(jìn)氣管；加熱爐是一個內(nèi)置換熱管并用于在燃燒咀向加熱爐內(nèi)噴入的火焰與由冷卻通道進(jìn)入加熱爐內(nèi)的燃?xì)庵g進(jìn)行熱交換的的熱交換器；所述的料車軌道穿過各個旋轉(zhuǎn)封閉塔門；所述的旋轉(zhuǎn)封閉塔門包括前后兩側(cè)分別設(shè)有料車出入門的固定外筒，在固定外筒內(nèi)安裝有與固定外筒同軸的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒，所述的旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒內(nèi)部安裝有互相平行設(shè)置的兩塊料車導(dǎo)向板并且具有一個門口。

還包括與第一旋轉(zhuǎn)封閉塔門相連接的預(yù)熱通道；所述的料車軌道向前延伸穿過預(yù)熱通道，預(yù)熱通道的前端口作為料車的進(jìn)入端；預(yù)熱通道與加熱爐的排煙端相連。

所述的冷卻洗滌塔通過油泵連接有油罐。

在冷卻洗滌塔與分配閥之間的管路上還分別安裝有分離器和過濾器。

分配閥還具有用于排放多余的燃?xì)獾牡谌鰵舛恕?/p>

在固定外筒的料車出、入門的門邊和料車導(dǎo)向板外壁之間固定有盤根，盤根的內(nèi)端面為圓弧面且該圓弧面位于旋轉(zhuǎn)內(nèi)筒的外壁面所處的圓周上。

??本實用新型的積極效果在于：料車運行于傾斜軌道上，依靠的是其自身重力，無需外力。旋轉(zhuǎn)密封塔根據(jù)干餾時間定時旋轉(zhuǎn)，每旋轉(zhuǎn)一周通過一輛料車。實現(xiàn)了通道封閉前提下的連續(xù)進(jìn)出料，不僅大幅度縮短了生產(chǎn)周期，簡化了操作工藝，而且碳棒冷卻過程封閉且時間短，避免了冷卻過程中的氧化，進(jìn)一步提高了成品質(zhì)量。

????本實用新型還具有以下特點：1）、無污染，零排放；回收的可燃?xì)獬浞掷茫碑a(chǎn)品為化工原料。2）、生產(chǎn)周期大幅度縮短，與土法制炭可縮短到幾十分之一。3）、出炭率高，完全用回收的可燃?xì)饧訜岵幌淖陨硖俊?）、質(zhì)量可控，可定時、定溫、定量，質(zhì)量有保障。5）、生產(chǎn)效率高：木炭出爐后可直接裝箱入庫。6）、能量利用率高，具體體現(xiàn)在：利用可燃?xì)鈱δ咎窟M(jìn)行冷卻，對升溫后的可燃?xì)膺M(jìn)行加溫；利用加熱爐排出的高溫?zé)煹罋鈱π桨暨M(jìn)行預(yù)熱和干燥。

附圖說明

圖1是本實用新型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作原理示意圖。

圖2是本實用新型旋轉(zhuǎn)封閉塔門的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型旋轉(zhuǎn)封閉塔門密封機構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例進(jìn)一步說明本實用新型。