[實用新型]一種組立熔接機

有效

• 申請號: 201420104904.4
• 申請日: 2014-03-10
• 公開（公告）號: CN203751697U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 王飛
• 申請（專利權）人: 蘇州日邦自動化科技有限公司
• 主分類號: B23P23/04
• 分類號: B23P23/04;G01M3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及筆式汽車點火線圈生產工序中，次級繞組與點火模塊插頭，外殼的折彎，焊接，組裝，檢測工序的自動化生產裝備；尤其涉及的是能將次級繞組與點火模塊插頭的折彎和旋轉焊接的自動化生產系統。

背景技術

目前的筆式點火線圈在焊接組裝生產中，是由單一的工序完成；由于筆式點火線圈工藝繁雜，要求苛刻，使得現場生產效率低，不良率得不到很好的控制；比如一批物料500個，其中有一個工位產生不良，到測試到不良時，整批物料會全部報廢，而單一的工序很多，需要大量的操作人員，生產過程也不夠穩定，因此研制自動化的筆式點火線圈組立熔接設備，不但可以降低不良率，提高效率，并且減少人員因素對生產的影響，便于對生產的管理。

筆式點火線圈因其點火能量高，性能穩定且便于電噴控制，安裝簡便的特點.預計在未來幾年內將超過其它形式的點火線圈，年產量達到千萬只的規模.與此同時，國內筆式點火線圈組裝熔接測試的生產設備比較落后，自動化水平較低且技術程度不高，難于滿足大規模生產的需求，研制開發技術程度高的自動化筆式點火線圈組立熔接設備，具有重要的現實意義。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種組立熔接機，其能夠一種筆式點火線圈全自動組裝，熔接和測試的設備，適于批量化生產，生產精度高，效率高。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種組立熔接機，包含電子分割轉臺，所述電子分割轉臺包括一套電子分割器及設置于分割器上的八工位圓盤；所述電子分割器在驅動器驅動下做360°逆時針八等分旋轉；

上述電子分割轉臺的八工位圓盤上設置兩種治具，治具A和治具B，每種治具做八等分分布；預生產的筆式點火線圈設置于治具B上；治具B依次經過多個工站；

上述工站以逆時針方向依次為檢測高度治具，左右彎腳機構，旋轉熔接機構，組裝機構，氣密性檢測機構，電檢機構，不良品抓取機構；所述不良品抓取機構通過不良品排出機構將不良品抓取后排出；

上述左右彎腳機構包括左右折腳機構和壓緊機構，所述左右折腳機構和壓緊機構均設置在需折腳的產品上方；所述左右折腳機構經氣缸驅動左右彎腳模；

上述旋轉熔接機構包括熔接機頭，所述熔接機頭由伺服輸送裝置連接；所述伺服輸送裝置上設置有輸送機組；所述輸送機組包括安裝在機架上的X、Y、Z運動模組，分別為模組X，模組Y和模組Z；

上述八工位圓盤邊緣處還設置有機械手，機械手經氣缸把在治具B中熔接好的點火模塊插頭與次級繞組抓取到治具A的外殼中。

進一步的是：上述電子分割轉臺在每次經過的工站上均設置有漫反射傳感器。

進一步的是：上述左右彎腳機構包含左折腳機構和右折腳機構，左折腳機構和右折腳機構相向對稱設置，其均包含有彎腳模和驅動彎腳模移動的氣缸。

進一步的是：上述旋轉熔接機構的模組X包含沿著X方向運動的X部件，所述模組Y包含沿著Y方向運動的Y部件，所述模組Z包含沿著Z方向運動的Z部件；所述熔接機頭安裝在Z部件上，所述模組Z安裝在Y部件上，所述模組Y安裝在X部件上。

本實用新型的有益效果：

本實用新型組立熔接機，通過電子分割轉臺來作為生產流水線，節省了生產空間，提高了輸送效率，電子分割轉臺上的治具依次經過多個工站來實現筆式點火線圈的整個加工過程，最終實現筆式點火線圈的組裝，彎折，熔接，檢測等一整套生產工藝；與此同時，本實用新型將點火線圈的彎折工序和熔接工序均通過自動化的機構來進行，使得加工精度高，質量穩定。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型的左右彎腳機構示意圖；

圖3為本實用新型的旋轉熔接機構示意圖。

附圖標記說明：

1-檢測高度治具，2-左右彎腳機構，3-旋轉熔接機構，4-組裝機構，5-氣密性檢測機構，6-電檢機構，7-不良品抓取機構，8-不良品排出機構，9-治具B，10-治具A，21-左折腳機構，22-右折腳機構，23-壓緊機構，31-模組X，32-模組Y，33-模組Z，34-熔接機頭，35-次級繞組與點火模塊插頭。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例描述本實用新型具體實施方式：