[實用新型]一種應用于橡膠、塑料注射機中的新型注射嘴開關機構有效
| 申請號: | 201420104738.8 | 申請日: | 2014-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN203779781U | 公開(公告)日: | 2014-08-20 |
| 發明(設計)人: | 蘇承訓 | 申請(專利權)人: | 晉江市華昌機械工貿有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/23 | 分類號: | B29C45/23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 應用于 橡膠 塑料 注射 中的 新型 開關 機構 | ||
技術領域
本實用新型屬于橡膠、塑料注射機械領域,涉及一種應用于橡膠、塑料注射機中的新型注射嘴開關機構。
背景技術
目前,現有的橡膠、塑料注射機中的注射嘴多采用多拐角加堵料桿的方式,這種方式存在壓力損失大的缺陷;另外,還有的采用開關軸軸向運動開關的方式;這兩種方式均采用軸向運動開關,均容易出現漏料的現象。因此,在橡膠、塑料注射成型機的注射系統中需要一種壓力損失小、不易漏料、結構簡單、設備更安全可靠的橡膠、塑料注射機的注射嘴開關機構。
發明內容
為了彌補現有的橡膠、塑料注射機中的注射嘴所存在的壓力損失大、易漏料的不足,本實用新型提供一種應用于橡膠、塑料注射機中的新型注射嘴開關機構,它具有結構新穎、更換注射材料方便、注射壓力損失小、不易漏料、結構簡單、設備運行更安全可靠的特點。
為了達到以上目的,本實用新型采取如下具體技術措施:一種應用于橡膠、塑料注射機中的新型注射嘴開關機構,它是由連板、安裝板、油缸、固定銷、料筒、螺桿、注嘴帽、注射頭、注射頭鑲套、開關軸組成,其結構特征在于,
連板緊固于開關軸軸端,連板一端與開關軸固定連接,連板的另一端與油缸活塞桿鉸接,這種連接結構能使油缸活塞桿的直線運動轉化為開關軸的旋轉運動;
注射頭與料筒、安裝板以及注射頭鑲套為固定連接,并且注射頭固定設置于料筒的前端,安裝板設置于注射頭和料筒的上端,注射頭中間開設有臺階注射孔,注射頭前端設置有凸球面;
注嘴帽與注射頭為球面鉸接,注嘴帽內設置有凹球面,注嘴帽中間設置有第一注射孔,注嘴帽的后端通過擠壓鉚接于注射頭球面,使得注嘴帽隨注射頭球面有少許轉動;
油缸一端通過固定銷鉸接于安裝板上,油缸另一端的油缸活塞桿則與連板鉸接;
注射頭鑲套的一端與注射頭緊配合,注射頭鑲套的另一端則固定于安裝板,對應注射頭上的臺階注射孔位置注射頭鑲套開設有第二注射孔;
開關軸一端與注射頭鑲套間隙配合,開關軸對應注射頭鑲套的第二注射孔位置開有第三注射孔,第三注射孔的兩側設置有密封環槽,開關軸的另一端與連板固定連接,由連板帶動開關軸旋轉90度,使得第三注射孔開/關;
螺桿內置于料筒中。
本實用新型的工作原理如下:在油缸有桿腔進油,活塞桿縮回,連板帶動開關軸作逆時針旋轉至開關軸關閉,注射停止;在油缸無桿腔進油,活塞桿伸出,連板帶動開關軸作順時針旋轉至開關軸開啟,注射開始。
本實用新型的優點體現在:
1、采用開關軸旋轉90度實現第三注射孔的開/關,?避免開關軸的軸向運動漏料,也實現了注射流體直通進入模腔;
2、更換注射材料方便,避免多拐角造成的注射壓力損失,結構更簡單;
3、采用注嘴帽與注射頭球面鉸接,實現注嘴帽端面與模具進料口端面的緊密貼合,不易漏料;
4、設備運行更加地安全可靠。
本實用新型的有益效果在于,它具有結構新穎、更換注射材料方便、注射壓力損失小、不易漏料、結構簡單、設備運行更安全可靠的特點。
下面結合附圖和實施例對本實用新型作更進一步說明。
附圖說明
圖1為本實用新型處于關閉狀態時的主視組合結構縱剖圖;
圖2為本實用新型處于關閉狀態時的俯視組合結構示意圖;
圖3為本實用新型處于開啟狀態時的主視組合結構縱剖圖;
圖4為本實用新型處于開啟狀態時的俯視組合結構示意圖。
圖中:1-連板、2-安裝板、3-油缸、4-固定銷、5-料筒、6-螺桿、7-注嘴帽、8-注射頭、9-注射頭鑲套、10-開關軸。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種應用于橡膠、塑料注射機中的新型注射嘴開關機構,它是由連板1、安裝板2、油缸3、固定銷4、料筒5、螺桿6、注嘴帽7、注射頭8、注射頭鑲套9、開關軸10組成,其特征在于,
連板1緊固于開關軸10軸端,連板1一端與開關軸10固定連接,連板1的另一端與油缸3活塞桿鉸接;
注射頭8與料筒5、安裝板2以及注射頭鑲套9為固定連接,并且注射頭8固定設置于料筒5的前端,安裝板2設置于注射頭8和料筒5的上端,注射頭8中間開設有臺階注射孔,注射頭8前端設置有凸球面;
注嘴帽7與注射頭8為球面鉸接,注嘴帽7內設置有凹球面,注嘴帽7中間設置有第一注射孔,注嘴帽7的后端通過擠壓鉚接于注射頭8球面;
油缸3一端通過固定銷4鉸接于安裝板2上,油缸3另一端的油缸活塞桿則與連板1鉸接;
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