[實用新型]無機陶瓷膜水處理裝置

有效

• 申請號: 201420103978.6
• 申請日: 2014-03-07
• 公開（公告）號: CN203715365U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 張明智;彭學東;侯舸
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司
• 主分類號: C02F3/00
• 分類號: C02F3/00
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 李陽

技術領域

本實用新型涉及水處理領域應用的無機陶瓷膜水處理裝置。

背景技術

無機陶瓷膜過濾器已經在各個領域的污水處理中得到廣泛應用。例如，中國專利CN200820053070.3公開了一種陶瓷膜過濾器，包括筒體，過濾單元，進液口、出液口、排污口，清污口，其特征在于，所述過濾單元是由孔徑為1－100μm的陶瓷膜過濾管并列組成，所述陶瓷膜過濾管固定在上花板和下花板之間，上花板和下花板將筒體分隔成三個室，上層為集油室，中層為過濾室，下層為沉渣室；在集油室內設有進液口和排油口，在過濾室底部的外壁上設有出液口，在沉渣室內設有清污口和排污口。

雖然無極陶瓷膜過濾器有各種優點，但在應用中還是存在不可避免的不足。例如在軋鋼工業廢水處理系統中經常采用無機陶瓷膜水處理設備作為反滲透、納濾處理設施的預處理工藝，由于軋鋼廢水中含有大量金屬離子、油和表面活性劑等物質，無機陶瓷膜在運行一段時間后就會發生無機物、有機物的膜污染，造成出水水質、水處理能力達不到技術要求，嚴重影響無機陶瓷膜水處理設備使用壽命，同時由于膜污染嚴重，膜清洗難以達到膜恢復性，因此無機陶瓷膜水處理設備是“雙膜法”深度處理的關鍵工序和廢水處理的瓶頸，其運行狀態將直接影響工業廢水處理廠生產組織和運行成本。

當前無機陶瓷膜水處理裝置在設計時采用“死端過濾”和“錯流過濾”工藝，在應用設計時考慮能耗、投資等因素，一般采用“死端過濾”的超濾處理工藝，當前“死端過濾”無機陶瓷膜水處理裝置存在以下問題：

(1)由于軋鋼廢水中和處理系統采用低成本廢電石液進行酸堿中和處理，由此造成廢水電導率、硬度、COD高，如果改善預處理水質其投入大和運行成本高。

(2)由于采用“死端過濾”的超濾處理工藝，在生產中濃差極化嚴重，膜污堵嚴重，通量難以維持，衰減非常快，清洗后一般運行8～12小時，其通量降至初始通量的75％，2天左右通量降至初始通量的50％，因此其處理能力難以保證反滲透、納濾處理設備水量控制要求，制約后續工序穩定運行，是軋鋼工業廢水處理有待解決的難題。

(3)由于軋鋼廢水有機物含量高，易在膜表明形成生物粘泥，加速膜的污堵，同時增加膜的清洗難度。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題是提供有利于保證膜長期處于正常使用狀態的無機陶瓷膜水處理裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：無機陶瓷膜水處理裝置，包括無機陶瓷膜過濾器和濃水接收池，無機陶瓷膜過濾器與濃水接收池之間連接有排污水管道和排氣管道，排污水管道設置有排污閥，排氣管道設置有無機陶瓷膜過濾器排氣閥，無機陶瓷膜過濾器上還連接有高質水沖洗管，高質水正洗管上設置有高質水正洗閥，無機陶瓷膜過濾器上還連接有凈水出水管，凈水出水管上設置有凈水出水閥，無機陶瓷膜過濾器上還連接有進水管，進水管上設置有內循環泵，內循環泵與無機陶瓷膜過濾器之間的進水管上設置有內循環泵出水閥，內循環泵出水閥和無機陶瓷膜過濾器之間的進水管上設置有第一進氣支管，第一進氣支管設置有壓縮空氣正向進氣閥。

進一步的是：凈水出水閥與無機陶瓷膜過濾器之間的凈水出水管設置有第二進氣支管，第二進氣支管設置有壓縮空氣反向進氣閥。

進一步的是：第一進氣支管和第二進氣支管分別與氣源相連。

本實用新型的有益效果是：

1、用正向和反向通入一定量壓縮空氣方法，解決廢水溶液的濃度不斷上升與膜壓差升高的問題。

2、通過控制濃水循環量，能夠提高膜面流速，防止和改善膜表面的濃差極化，提高膜處理能力。

3、利用壓縮空氣氧化性在膜微孔表面形成生物膜，實現接觸氧化，降解部分微生物，提高出水水質。

4、該裝置具有操作簡便，投入成本低，能夠延長膜運行周期，減少設備清洗頻次，降低生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的無機陶瓷膜水處理裝置的示意圖；

圖中標記為：內循環泵1，內循環泵出水閥2，無機陶瓷膜過濾器3，排污閥4，濃水接收池5，無機陶瓷膜過濾器排氣閥6，凈水出水閥7，高質水正洗閥8，壓縮空氣反向進氣閥9，壓縮空氣正向進氣閥10，排氣管道11，排污水管道12，高質水正洗管13，進水管14，第一進氣支管15，凈水出水管16，第二進氣支管17。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型進一步說明。