[實用新型]煙花自動生產線造粒系統

有效

• 申請號: 201420103840.6
• 申請日: 2014-03-07
• 公開（公告）號: CN203719548U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 劉曉雯
• 申請（專利權）人: 唐山學院
• 主分類號: F42B4/30
• 分類號: F42B4/30
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 杜文茹

技術領域

本實用新型涉及一種煙花造粒設備。特別是涉及一種用于煙花自動生產線的煙花自動生產線造粒系統。

背景技術

傳統的煙花種類繁多，同類產品生產工藝差異較大，同類產品規格尺寸差異也較大，機械設備沒有統一標準。我國煙花生產一直是以手工業作坊為主，生產企業規模小，生產效率低，粉塵污染嚴重，勞動操作條件差且存在較大的安全隱患。特別是造粒過程中，部分用于造粒成型的設備雖然存在，但多為獨立工序，大多沒有融進自動生產線當中，且多采用攪拌粉體造粒成型的方法，所形成的顆粒均勻性不好,顆粒強度較低。且因煙花造粒用到的粉體為火藥，屬于易燃易爆物品，化學性能敏感，攪拌過程中的碰撞、擠壓、摩擦、高溫等一系列因素均可能引發爆炸，釀成事故。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是，提供一種操作安全、生產效率高，顆粒均勻性好的煙花自動生產線造粒系統。

本實用新型所采用的技術方案是：一種煙花自動生產線造粒系統，包括有造粒裝置，與所述的造粒裝置的進料口端對應設置用于向造粒裝置送料的進料裝置，設置在所述的造粒裝置進料口端一側用于向造粒裝置內進行噴漿的噴漿裝置，設置在進料裝置頂部用于觀測造粒裝置內的亮珠成型情況的實時監測裝置，以及設置在造粒裝置出料口側的用于接收成型亮珠的出料裝置。

所述的進料裝置包括有方形導軌；支架，所述的支架的底端通過滑塊能夠滑動的連接在所述的方形導軌上；料斗，所述的料斗設置在所述支架的頂端，料斗底部的出料口連接用于向造粒裝置中的造粒圓盤送料的導管；進料氣缸，所述進料氣缸與所述的方形導軌平行設置，并且所述進料氣缸的一端固定在所述方形導軌遠離造粒裝置的一端，所述進料氣缸另一端的活塞桿連接所述支架。

所述的料斗的側壁與水平面成64°夾角，所述的導管與水平面成45°夾角。

所述的造粒裝置包括有底座；半圓盤座，所述半圓盤座的一側邊的兩端分別各通過一個銷釘鉸接在所述底座的頂端；電機減速器，所述電機減速器固定設置在所述半圓盤座的上端面上；造粒圓盤，所述造粒圓盤與所述電機減速器的輸出軸固定相連接；氣缸推送裝置，所述的氣缸推送裝置的一端固定在所述的底座上，氣缸推送裝置的另一端連接所述的半圓盤座的下端面。

所述的半圓盤座與水平面成45°夾角。

所述的氣缸推送裝置包括有底部固定在所述的底座上的出料氣缸；Y型接頭，所述Y型接頭的底部與所述的出料氣缸的活塞桿固定連接；魚眼接頭，所述的魚眼接頭的下端與所述的Y型接頭的上部鉸接連接，所述魚眼接頭的上端能夠滑動的嵌入在半圓盤座下端面上所形成的滑道內。

所述的魚眼接頭包括有用于嵌入在半圓盤座下端面上所形成的滑道內的帶有滑槽的滑塊，一體形成在所述滑塊下端的用于與所述的Y型接頭的上部鉸接的具有銷孔的鉸接頭。

所述的半圓盤座的上端面還設置有用于對造粒圓盤內壁所粘掛的原料進行清理的刮料裝置，所述的刮料裝置包括有固定設置在所述半圓盤座上端面上的刮板固定架，連接在所述刮板固定架上部并緊貼造粒圓盤內壁的用于進行刮料的刮板。

所述的出料裝置包括有與所述的造粒裝置中的造粒圓盤的出料口相對應設置用于接收成型亮珠的滑道，連接在所述滑道下面用于接收從滑道上濾下的剩料的剩料回收倉，連接在所述剩料回收倉下部用于驅動所述的滑道和剩料回收倉升降的氣動升降臺，所述的氣動升降臺包括有升降支架，兩端分別鉸接在所述升降支架中部的橫板，以及兩個支架氣缸，所述的支架氣缸的底部固定在所述升降支架的下部，所述支架氣缸的活塞桿連接所述的橫板。

所述的實時監測裝置是由2個攝像頭組成，所述的2個攝像頭分別設置在設置在進料裝置中的支架頂部的兩側。

本實用新型的煙花自動生產線造粒系統，操作安全、生產效率高，同時顆粒均勻性好,顆粒強度高。采用圓盤造粒法，可使粉料由摩擦力作用隨造粒圓盤一起轉動，并配有遠程監控裝置，具有安全可靠、生產效率高、顆粒均勻性好,顆粒強度高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長等優點。

附圖說明

圖1是本實用新型煙花自動生產線造粒系統的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型進料裝置的結構示意圖；

圖3是本實用新型進料裝置部分的俯視圖；

圖4是本實用新型造粒裝置的結構示意圖；

圖5是本實用新型Y型接頭與魚眼接頭連接的結構示意圖；

圖6是圖5中魚眼接頭的結構示意圖；

圖7是圖6的側視圖；

圖8是本實用新型刮料裝置的結構示意圖；

圖9圖8的側視圖；