[實用新型]印刷機加熱覆膜結構

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420103336.6
• 申請日: 2014-03-07
• 公開（公告）號: CN203766185U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發(fā)明（設計）人: 巫清源
• 申請（專利權）人: 巫清源
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 北京中海智圣知識產權代理有限公司 11282
• 代理人: 巢瑞玨;齊蘇平

技術領域

本實用新型涉及印刷領域，尤其涉及一種省時省工，安全高效的印刷機加熱覆膜結構。

背景技術

在標簽印刷業(yè)界,不干膠表面一般使用的opp覆膜,大多均使用油性膠的opp膜類,然而油性膠本身內部均含有微量甲苯,如外部環(huán)境溫度較高,且成品置于密閉空間時,容易揮發(fā)出有毒之氣體,因外銷至國外產品尤其是食品類標簽,均嚴格限制使用油性膠的opp保護膜。

水性膠opp膜,其膠本身無甲苯及其他易揮發(fā)之材質,因此受熱后不會產生有毒物質,只是因為水膠膜常溫下本身黏性極低,故需將opp膜加熱至80～120度之間,使其膠面因加溫而活化容易沾黏,再將印刷物進行貼合即可。

目前產業(yè)界上水膠加熱貼合,均是屬于印刷后的離線工序,貼合完成后再送至膜切設備,進行沖切與排除廢料的工序后,方可為最終成品。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，提供一種省時省工，安全高效的印刷機加熱覆膜結構。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術方案如下：一種印刷機加熱覆膜結構，包括一機架，機架上設有進料輥、出料輥、進膜輥及若干個傳送輥，機架上還設有opp膜加熱鐵輥，opp膜加熱鐵輥上設有加熱輥傳動皮帶，opp膜加熱鐵輥通過加熱輥傳動皮帶連接一加熱輥動力皮帶輪，opp膜加熱鐵輥下方設有貼合退壓輥、上壓退壓結構，貼合退壓輥下方設有貼合壓輥壓制氣缸結構。

上壓退壓結構包括至少4個上壓退壓輥，分別設置于opp膜加熱鐵輥的左下方、右下方。

opp膜加熱鐵輥內設有加熱結構。

機架上還設有成品圓刀沖切結構。

本實用新型的有益之處是：結構合理，全自動化，使用原全輪轉印刷設備具有圓刀沖切結構，在印刷及沖切結構之中裝上加熱貼合輥結構，貼合完成后直接進行在線沖切及排廢動作，一機即能完成所有工序，具有制作速度快、覆膜精度高、能源消耗低、安全性高，機械性能穩(wěn)定等優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型印刷機加熱覆膜結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例就本實用新型的技術方案作進一步的說明。

如圖1所示，本實用新型所述的一種印刷機加熱覆膜結構，包括一機架10，機架10上設有進料輥1、出料輥2、進膜輥3及若干個傳送輥4，機架10上還設有opp膜加熱鐵輥5，opp膜加熱鐵輥5內設有加熱結構，opp膜加熱鐵輥5上設有加熱輥傳動皮帶51，opp膜加熱鐵輥5通過加熱輥傳動皮帶51連接一加熱輥動力皮帶輪50，opp膜加熱鐵輥5下方設有貼合退壓輥6及第一左上壓退壓輥71、第二左上壓退壓輥72、第一右上壓退壓輥73及第二右上壓退壓輥74，第一左上壓退壓輥71、第二左上壓退壓輥72設置于opp膜加熱鐵輥5的左下方，第一右上壓退壓輥73、第二右上壓退壓輥74設置于opp膜加熱鐵輥5的右下方，貼合退壓輥6下方設有貼合壓輥壓制氣缸結構8。

以上，進料輥1有未印刷材料91，進膜輥3上有印膜材料92，出料輥2收集加工覆膜后的成品93，進料輥1的未印刷材料91通過多個傳送輥傳遞至印刷單元90中，經印刷單元90加工后傳遞至opp膜加熱鐵輥5與貼合退壓輥6形成的工作面上，貼合退壓輥6通過貼合壓輥壓制氣缸結構8的制動將印刷完未貼合材料94上壓，使印刷完未貼合材料94與經加熱結構加熱后的印膜材料92貼合于opp膜加熱鐵輥5上，輸出貼合覆膜半成品95，貼合覆膜半成品95通過成品圓刀沖切結構80沖切后，即為成品93；停機時，貼合壓輥壓制氣缸結構8退壓，印刷完未貼合材料94及貼合退壓輥6均離開opp膜加熱鐵輥5，第一左上壓退壓輥71、第二左上壓退壓輥72、第一右上壓退壓輥73及第二右上壓退壓輥74上升將印膜材料92退離opp膜加熱鐵輥5，防止因不斷加熱而起火的可能性。

以上所述的僅是本實用新型的原理和較佳實施例。應當指出，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還能做出若干的變型和改進，也應視為屬于本實用新型的保護范圍。