[實(shí)用新型]用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420101535.3
• 申請(qǐng)日: 2014-03-06
• 公開（公告）號(hào): CN203711273U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 湯曉東;張千峰;陸偉星;張振海;吳曉紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B05C11/10
• 分類號(hào): B05C11/10
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 蔣海軍

技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于熱鍍(鋁)鋅板表面鈍化技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置。

背景技術(shù)：

在目前熱鍍鋅或熱鍍鋁鋅板材生產(chǎn)過程中，金屬薄板表面首先需要進(jìn)行鍍鋅或鍍鋁鋅處理，之后再進(jìn)行輥涂鈍化，而在輥涂鈍化過程中，由于鈍化液穩(wěn)定性較差，長(zhǎng)期存放于鈍化液槽中易出現(xiàn)沉淀，影響其涂覆性能。另一方面，隨著生產(chǎn)過程中鈍化液在不斷地消耗及沉降作用，其濃度逐漸會(huì)變小，會(huì)直接對(duì)膜層的后續(xù)涂裝性以及耐腐蝕性能產(chǎn)生影響。

發(fā)明內(nèi)容：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有熱鍍鋅或熱鍍鋁鋅板材生產(chǎn)中存在的技術(shù)問題，提供一種用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置。

本實(shí)用新型所提供的一種用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置包括盛液槽4、原料桶5、儲(chǔ)液罐9、PLC控制器1、第一電磁閥2、第二電磁閥6、液位傳感器3、抽液泵7以及為抽液泵提供動(dòng)力的電機(jī)8；所述盛液槽4以及原料桶5位于所述儲(chǔ)液罐9的上方；所述原料桶5的出料口通過導(dǎo)液管及所述第二電磁閥6與所述儲(chǔ)液罐9的上部進(jìn)料口連接；所述儲(chǔ)液罐9的下部出料口通過導(dǎo)液管及所述抽液泵7與所述盛液槽4的進(jìn)料口連接，所述為抽液泵提供動(dòng)力的電機(jī)8分別連接所述抽液泵7以及所述PLC控制器1；所述盛液槽4的出料口通過導(dǎo)液管及所述第一電磁閥2與所述儲(chǔ)液罐9的上部進(jìn)料口連接；所述液位傳感器3設(shè)置在所述盛液槽4內(nèi)壁的一定高度處；所述液位傳感器3、第一電磁閥2以及第二電磁閥6分別與所述PLC控制器1連接。

所述儲(chǔ)液罐9中設(shè)有攪拌器10，給攪拌器提供動(dòng)力的電機(jī)11分別連接所述攪拌器10以及PLC控制器1。所述導(dǎo)液管為聚四氟乙烯材料制成。

本實(shí)用新型通過PLC控制系統(tǒng)控制電磁閥的通斷，攪拌器的開關(guān)以及抽液泵的工作情況，當(dāng)盛液槽中液位下降至液位傳感器液面以下時(shí)，與盛液槽相連導(dǎo)液管上的電磁閥打開，盛液槽中的原料液流入到不銹鋼裝置中，攪拌器開始工作，同時(shí)抽液泵開始將混合均勻的原料液抽入到盛液槽中，在此過程中與盛液裝置相連的電磁閥打開。當(dāng)盛液槽內(nèi)液面高于液位傳感器時(shí)，上述裝置均停止工作，如此形成一個(gè)循環(huán)加料的過程。在此過程中不僅可以維持盛液槽內(nèi)鈍化液濃度恒定，且使料液處于一種流動(dòng)狀態(tài)，使料液混合較為均勻，可以提高其涂裝性能，減少在實(shí)際生產(chǎn)過程中因?yàn)殁g化液濃度變化而造成的板材質(zhì)量下降問題，提高板材成品率。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1：PLC控制器、2：第一電磁閥、3：液位傳感器、4：盛液槽、5：原料桶、6：第二電磁閥、7：抽液泵、8：為抽液泵提供動(dòng)力的電機(jī)、9：儲(chǔ)液罐、10：攪拌器、11：給攪拌器提供動(dòng)力的電機(jī)。

具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：圖1所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型所提供的一種用于熱鍍鋅板鈍化輥涂的循環(huán)加料裝置包括盛液槽4、原料桶5、儲(chǔ)液罐9、PLC控制器1、第一電磁閥2、第二電磁閥6、液位傳感器3、抽液泵7以及為抽液泵提供動(dòng)力的電機(jī)8。

在使用過程中，隨著盛液槽內(nèi)液面降低，液位傳感器得到一個(gè)信號(hào)傳入PLC控制器1，此時(shí)PLC傳出一個(gè)指令第一電磁閥2打開，攪拌器10開始工作，另外抽液泵7在為抽液泵提供動(dòng)力的電機(jī)8的帶動(dòng)下開始工作將儲(chǔ)液罐9內(nèi)的原料液抽入盛液槽4，第二電磁閥6此時(shí)處于打開狀態(tài)，不斷向盛液槽其中補(bǔ)充原料液。當(dāng)盛液槽內(nèi)液面浸沒過液位傳感器后，PLC控制器得到一個(gè)信號(hào)，控制上述裝置停止工作，形成一個(gè)循環(huán)加液的過程，使液槽內(nèi)鈍化液保持在一個(gè)較為平衡的狀態(tài)，其濃度維持在一定范圍內(nèi)。

通過上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型所提供的裝置能夠改善金屬薄板在鈍化輥涂過程中因?yàn)槌恋砑俺两底饔迷斐傻拟g化液性能下降問題，提高板材的質(zhì)量。