[實用新型]盤頭壓緊裝置

有效

• 申請號: 201420101468.5
• 申請日: 2014-03-07
• 公開（公告）號: CN203938278U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 徐巖
• 申請（專利權）人: 卡爾邁耶（中國）有限公司
• 主分類號: B65H54/52
• 分類號: B65H54/52
• 代理公司: 常州市夏成專利事務所(普通合伙) 32233
• 代理人: 李紅波

技術領域

本實用新型涉及滾壓輸送設備技術領域，尤其是一種盤頭壓緊裝置。

背景技術

花梳整經機的盤頭是一根圓鋼，盤頭架在兩個羅拉上，通過羅拉的旋轉帶動盤頭旋轉，盤頭的上部需要有壓緊裝置壓緊。整經過程中隨著紗線增多，盤頭的位置會相應的抬高。以前的盤頭壓緊裝置用的是配重塊壓住盤頭，缺點是結構簡單，功能單一，無法隨著盤頭的變化實施穩定的壓力，更無法進行設置，實施自動控制。

實用新型內容

為了克服現有的盤頭壓塊結構簡單，功能單一，壓力不穩定，無法自動控制的不足，本實用新型提供了一種盤頭壓緊裝置。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種盤頭壓緊裝置，包括傳動裝置和自控裝置，傳動裝置與自控裝置連接，傳動裝置包括傳動桿、氣缸、壓緊輪和支架，自控裝置包括編碼器、PLC控制系統和控制面板。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括傳動桿的兩端通過軸承旋轉連接在支架上。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括氣缸通過氣缸連桿與傳動桿連接。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括壓緊輪通過壓緊輪連桿與傳動桿連接。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括編碼器為絕對值式編碼器，通過角鐵安裝在傳動桿上。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括PLC控制系統的輸入端和輸出端分別與編碼器和盤頭的羅拉電源連接。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括PLC控制系統上連接有控制面板。

根據本實用新型的另一個實施例，進一步包括控制面板的一端與氣缸連接。

本實用新型的有益效果是，采用氣缸作為動力，驅動氣缸連桿圍繞傳動桿旋轉，將扭矩傳給壓緊輪連桿，帶動壓緊輪隨著盤頭位置的變化而同步抬升和下降，始終提供持續穩定的壓緊力，提高整經質量。采用絕對值式的編碼器感應傳動桿的扭轉角度，可設定相應的啟動和停止的值，通過反饋傳動桿的角度信號給PLC控制系統，實現對盤頭的自動控制，提高了整經的自動化程度，從而大大提高了生產效率。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型的自控裝置示意圖。

圖中20.?傳動裝置，1.?傳動桿，2.?角鐵，?4.?氣缸連桿，5.?氣缸，6.?壓緊輪連桿，7.?壓緊輪，8.?軸承，9.?支架，30.?自控裝置，3.?編碼器，31.?PLC控制系統，32.?控制面板，40.?羅拉電源。

具體實施方式

如圖1是本實用新型的結構示意圖，圖2是本實用新型的自控裝置示意圖，一種盤頭壓緊裝置，包括傳動裝置20和自控裝置30，傳動裝置20與自控裝置30連接，傳動裝置20包括傳動桿1、氣缸5、壓緊輪7和支架9，自控裝置30包括編碼器3、PLC控制系統31和控制面板32。傳動桿1的兩端通過軸承8旋轉連接在支架9上。氣缸5通過氣缸連桿4與傳動桿1連接。壓緊輪7通過壓緊輪連桿6與傳動桿1連接。編碼器3為絕對值式編碼器，通過角鐵2安裝在傳動桿1上。PLC控制系統31的輸入端和輸出端分別與編碼器3和盤頭的羅拉電源40連接。PLC控制系統31上連接有控制面板32。控制面板32的一端與氣缸5連接。

采用氣缸5作為動力，驅動氣缸連桿4圍繞傳動桿1旋轉，將扭矩傳給壓緊輪連桿6，帶動壓緊輪7隨著盤頭位置的變化而同步抬升，始終提供持續穩定的壓緊力，提高整經質量。

由于在整經過程中，隨著紗線增多，盤頭的位置會相應的抬高，壓緊輪7的位置也會隨之抬高，同時帶動傳動桿1的旋轉角度發生變化，借助編碼器3感應傳動桿1的扭轉角度，可設定相應的啟動和停止的值，實現自動控制。編碼器3是市場采購的絕對值式編碼器，采用的是光電掃描的原理，一端是固定在傳動桿1上可隨其旋轉的徑向分度盤，另一端是固定在在編碼器3上的光源和接收器，徑向分度盤上每隔一定角度設有不同大小的通孔，接收器接收穿過通孔的光信號，然后將其轉換成電信號，反饋給PLC控制系統31，每個角度的值都是唯一的，每個值對應著傳動桿1旋轉的角度。基于這個原理，我們可以設定盤頭無紗線纏繞時的起始壓緊狀態為0度，盤頭繞滿紗線時的停機減壓狀態為X角度，工作時，隨著紗線增多，盤頭抬高，傳動桿1從0度開始旋轉，當旋轉到X角度時，編碼器3所測量的值也達到相應的數值，PLC控制系統31接收到數據信號后，發送指令斷開羅拉電源40，盤頭就會停止轉動，實現對盤頭的自動控制。另一方面，傳動桿1旋轉角度如果大于X，盤頭是無法啟動的，實現自動保護。

操作員可通過控制面板32操作盤頭和氣缸5的工作，手動操作氣缸5使得壓緊輪7下降施壓，當編碼器3反饋的角度信息小于設定值X時，默認該壓緊裝置處于壓緊狀態，而此時羅拉電源40自動處于接通狀態，操作員可通過控制面板32啟動羅拉旋轉，帶動盤頭整經，當編碼器3反饋的角度信息大于設定值X時，羅拉電源40立即自動斷開，盤頭停止旋轉整經，可以起到安全保護作用，同時也可認為是整經完成，此時可手動操作氣缸5使得壓緊輪7抬升。