[實用新型]可變徑鋁桿切割設(shè)備有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420101341.3 | 申請日: | 2014-03-07 |
| 公開(公告)號: | CN203725880U | 公開(公告)日: | 2014-07-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 牛繼茹;張承鋼;張玉明;滕勇;楊亞男;孔令銘 | 申請(專利權(quán))人: | 北京首鋼鐵合金有限公司 |
| 主分類號: | B23D19/00 | 分類號: | B23D19/00;B23D33/02 |
| 代理公司: | 北京馳納智財知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11367 | 代理人: | 謝亮;杜榮貞 |
| 地址: | 10002*** | 國省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 可變 徑鋁桿 切割 設(shè)備 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鋁桿切割設(shè)備,特別是一種可變徑的鋁桿切割設(shè)備。
背景技術(shù)
鋼材制造過程中需要用到多種材料,鋁是鋼材制造過程中需要用到的重要的脫氧劑,根據(jù)鋼廠的生產(chǎn)要求,需要將金屬鋁線材切割成鋁桿然后再投放到鋼水中;煉鋼質(zhì)量控制包括四個主要方面:控制標(biāo)準(zhǔn)要求的化學(xué)成分、控制有害成分、殘余微量元素的控制、控制鋼坯的內(nèi)部和表面缺陷。因為鋼的內(nèi)外缺陷是降低鋼材使用壽命、磨損破損、斷裂的主要原因。而這些缺陷與冶煉精煉和澆注凝固關(guān)系密切,與鋁粒有關(guān)的缺陷主要是夾雜,鋁粒是脫氧劑,脫氧產(chǎn)生各種氧化物夾雜,脫氧夾雜去除、分布、顆粒、形狀對鋼的質(zhì)量影響很大,因此,鋁粒的形狀、顆粒對煉鋼質(zhì)量有極重要的影響,隨著國民經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,要求煉鋼品種質(zhì)量隨之發(fā)展,也要求鋁粒的質(zhì)量不斷發(fā)展和創(chuàng)新。
授權(quán)公告號為CN?101497131?B的發(fā)明專利公開了一種金屬線槽切割設(shè)備,其包括安裝在支架上的進料部分和切割部分,其中進料部分的電機和減速機以及彈性支撐裝置安裝在支架前部,進線材主動輪安裝在電機和減速機的主軸上,進線材從動輪垂直設(shè)置在進線材主動輪上方,其心軸支撐在彈性支撐裝置上并由彈性支撐裝置提供彈性夾緊力,線材插入進線材主、從動輪輪緣之間,切割部分的刀具輪由軸承支撐在支架后部,刀具輪外緣周向設(shè)有線材槽,該發(fā)明所述裝置結(jié)構(gòu)簡單,容易操作和維護,但其只能切割某一直徑的線材,對于其他直徑的線材則無法完成切割作業(yè)。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的提供一種可變徑鋁桿切割設(shè)備,其包括機架,該機架上方裝有電機,該電機的輸出軸連接切割裝置,該切割裝置下方連接出料口,所述切割裝置連接進料裝置,該進料裝置包括進料口,所述進料裝置包括進料輪,該進料輪下方與主動輪嚙合,該主動輪連接驅(qū)動裝置,所述進料輪包括線槽,該線槽的直徑與所述進料口的直徑相同,所述進料輪兩端通過壓桿連接在所述機架上,該壓桿能手動松弛和緊固從而裝、卸不同的進料輪。
優(yōu)選的是,所述切割裝置包括切割刀盤和殼體,該殼體內(nèi)嵌裝切割刀盤。
優(yōu)選的是,所述切割刀盤為圓盤形,該切割刀盤沿圓周均布設(shè)置至少兩個刀具安裝定位孔,該孔內(nèi)裝有切割刀具。
優(yōu)選的是,所述切割刀盤為圓盤形,該切割刀盤沿圓周均布偶數(shù)個刀具安裝定位孔,該孔內(nèi)裝有切割刀具。
優(yōu)選的是,所述切割刀盤的外圓周徑向包括螺紋孔,該螺紋孔與所述切割刀盤的刀具安裝定位孔相通,嵌入該孔內(nèi)的切割刀具通過所述螺紋孔內(nèi)的螺栓緊固,從而完成切割作業(yè),當(dāng)所述切割刀具的刀刃變鈍后,松開所述螺栓將刀刃取下再進行磨削處理,然后再安裝并重復(fù)利用,切割刀具安裝時要保證其與進料口的間距小于某一數(shù)值。
優(yōu)選的是,所述進料口包括進料口Ⅰ和進料口Ⅱ,所述進料口Ⅰ位于所述進料輪前方,本實用新型說明書中,規(guī)定線材由前向后進入切割裝置,即遠離切割裝置的線材方向為前方;所述進料口Ⅱ位于所述進料輪后方。
優(yōu)選的是,所述進料口Ⅱ與所述切割刀盤內(nèi)切割刀具刀刃的間距小于2mm,以保證切割后的鋁粒斷面平整。
優(yōu)選的是,所述切割刀盤上的刀具安裝定位孔為正方形。
優(yōu)選的是,所述刀具安裝定位孔內(nèi)的切割刀具的橫截面為正方形,該切割刀具的刀刃端面與橫截面的夾角為銳角。
優(yōu)選的是,所述切割刀具的刀刃端面與橫截面的夾角為30-60°。
優(yōu)選的是,所述切割裝置的殼體包括上殼體和下殼體,該上殼體與下殼體對稱連接,一端鉸鏈連接,另一端通過螺栓連接緊固在一起。
優(yōu)選的是,所述上、下殼體均為半圓柱形結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選的是,所述上殼體采用鋼板制成,該鋼板的厚度大于15mm。
優(yōu)選的是,所述上殼體的鋼板厚度為16-25mm。
優(yōu)選的是,所述機架一端裝有切割裝置,該機架的另一端裝有配重裝置,該配重裝置與所述切割裝置的殼體重量相當(dāng)、形狀相似,以便平衡切割裝置作業(yè)過程中對機架產(chǎn)生的偏震,從而使機架更穩(wěn)定,作業(yè)效率更高。
優(yōu)選的是,所述機架兩端分別裝有切割裝置,該切割裝置關(guān)于機架的中心線對稱安裝,機架兩端的切割裝置結(jié)構(gòu)相同,兩個切割裝置分別連接兩個驅(qū)動裝置、兩個進料裝置及兩個出料口,所述兩個驅(qū)動裝置及兩個進料裝置關(guān)于所述機架中心線對稱安裝,兩個切割裝置及兩個驅(qū)動裝置運行,則機架兩端分別進入線材并從兩個出料口分別輸出,這樣可提高機器效率,同時,平衡機械配重,使機架穩(wěn)定、零部件不易損壞。
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