[實用新型]一種包芯線有效

申請號：	201420101283.4	申請日：	2014-03-07
公開（公告）號：	CN203728874U	公開（公告）日：	2014-07-23
發明（設計）人：	劉軍;趙中秋;胡光磊;張玉明;張承鋼;李鵬;謝學斌;馬立新	申請（專利權）人：	北京首鋼鐵合金有限公司
主分類號：	C21C7/064	分類號：	C21C7/064;C21C7/04;C21C7/00
代理公司：	北京馳納智財知識產權代理事務所(普通合伙) 11367	代理人：	謝亮;杜榮貞
地址：	10002***	國省代碼：	北京;11
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種包芯線
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【說明書】：

技術領域

本實用新型涉及一種雙層實芯純鈣包芯線，屬于冶金精煉技術領域。

背景技術

現有技術中，?鋼的合金化、元素的微調、夾雜物的去除和變性，鋼中氣體的去除等提高鋼純潔度和鋼質量的任務，大都依靠爐外精煉(鋼包冶金)來完成。包芯線作為精煉鋼的一種不可或缺的手段，它對鋼液的微調、合金化、脫氧、去除夾雜物等有著獨特且重要的作用。?????用包芯線的形式在爐外對鋼水進行鈣處理，即對鋼水進行脫硫、改變鋼水中夾雜物的形態，以提高鋼水的可鑄性，是20世紀七十年代末開始研制出現的技術。但是常用的鈣鐵線、鈣鋁線中鈣粉的比表面積大，易產生氧化，同時線中的鐵粉還容易導致二次氧化；單層純鈣線由于純金屬鈣沸點遠低于鋼液溫度，金屬鈣從鋼液一定深度開始劇烈沸騰，大量鈣蒸氣沖出鋼液，造成劇烈噴濺，造成鈣的收得率低；普通的雙層鈣線，有二層鋼帶，由于二層鋼帶對金屬鈣芯保護，使雙層鈣線能到達鋼水更深位置沸騰，因此普通的雙層鈣線造成鋼水噴濺比單層純鈣線減輕，鈣的收得率有所提高。?

????專利號為ZL201320039476.7的中國實用新型專利公開了一種包芯線由外包層和內芯構成，所述的外包層為薄鋼帶構成，外包層包覆于內芯外表面，特點是內芯由中間抑制層厚鋼帶和鈣線組成，厚鋼帶包覆于鈣線之外表面，且內層厚鋼帶的包縫與外包層薄鋼帶的包縫不相重疊。此種包芯線雖然提高了包芯線的熱阻、延緩“鈣過程氣化”的時間，降低鈣、鐵、渣料和溫度損失，但是，其氣密性不好。

專利號為ZL201320031261.0的中國實用新型專利公開了一種雙層實芯純鈣包芯線，它由實芯鈣絲、第一層鋼帶、第二層鋼帶組合而成，在第二層鋼帶內設置有第一層鋼帶，第一層鋼帶內鑲嵌有實芯鈣絲。該包芯線的金屬外殼由兩層鋼帶組合而成，中部使用高純度的實芯鈣絲；在生產加工包芯線的過程中，雖然此種包芯線的外壁金屬外殼容易彎曲，柔韌性好，但是此種雙層包芯線的氣密性較差并且其第一層鋼帶上存在縫隙。該縫隙的存在容易造成當包芯線還沒有深入到鋼熔液的熔爐底部時，鈣線的外層鋼帶在半途中已經被鋼水熔化完畢，實芯鈣絲因熔化形成的大量鈣蒸氣透過內層縫隙與鋼液的上部部分產生反應，氣體在流出熔爐時由于能量較大，便會攜帶一定量的鋼水和熔渣，從而會形成較大的噴濺，容易引發安全事故。

實用新型內容

為克服上述現有技術中的缺陷與不足，本實用新型的目的是提供一種氣密性較好、連接牢靠且沒有縫隙的包芯線。

為實現上述目的，本實用新型的技術方案是：一種包芯線，包括芯體、包裹在芯體上的內層鋼帶、外層鋼帶，內層鋼帶的兩個側邊邊緣為波浪形且相互扣接在一起形成壓接貼合在芯體上的內層楞，外層鋼帶的兩個側邊邊緣為波浪形且相互扣接在一起形成壓接貼合在包裹有芯體的內層鋼帶上的外層楞，內層楞與外層楞互不重疊。

???優選的是，內層楞平行于外層楞。

?????在上述任一方案中優選的是，內層鋼帶的厚度為0.6—0.8毫米。

?????在上述任一方案中優選的是，外層鋼帶的厚度為0.5—0.6毫米。

?????在上述任一方案中優選的是，內層鋼帶的寬度小于外層鋼帶的寬度。

?????在上述任一方案中優選的是，芯體為金屬鈣絲。

?????在上述任一方案中優選的是，芯體的直徑為7.0—7.6毫米。

?????在上述任一方案中優選的是，內層鋼帶與外層鋼帶活動接觸。

?????在上述任一方案中優選的是，內層鋼帶與芯體之間無縫隙且為封閉結構。

?????在上述任一方案中優選的是，外層鋼帶與內層鋼帶之間無縫隙且為封閉結構。