[實用新型]一種塊狀藥物原料破碎器

有效

• 申請號: 201420101270.7
• 申請日: 2014-03-07
• 公開（公告）號: CN203737304U
• 公開（公告）日: 2014-07-30
• 發明（設計）人: 李陽杰;張會麗;李書平;劉秋偉;周敬;姜亞玲
• 申請（專利權）人: 鄭州華信學院
• 主分類號: B02C4/02
• 分類號: B02C4/02;B02C4/32
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春

技術領域

本實用新型涉及一種破碎器，具體涉及一種用于塊狀藥物原料破碎的破碎器。

背景技術

現有塊狀藥物破碎較多，但是破碎成不同粒度的藥物原料往往需要多種規格設備，而且結構復雜造價高昂，在破碎藥物原料時候如果設備進入硬質雜物會損壞設備，設備需要經常性的清潔、養護和維修，設備穩定性不高。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是目前常用的塊狀藥物原料破碎器易損壞，設備需要經常性的清潔、養護和維修，設備穩定性不高，提供一種可適應多種原料粒度、能夠產出多種粒度規格產品、具有自清理結構特點的破碎設備。

為實現上述目的，本實用新型采用下述技術方案：一種塊狀藥物原料破碎器，包括外殼，外殼上部的內壁上設有內襯板，外殼內腔設有主傳動滾筒和從動滾筒，主傳動滾筒和從動滾筒之間設有間隙，從動滾筒套在滾軸上，滾軸的端部固定有導桿，外殼的外壁上焊接有彈簧壓板，彈簧套在導桿上并設在彈簧壓板和滾軸之間，導桿的一端與彈簧壓板活動連接。

電動機通過傳送帶與主傳動滾筒的傳動軸相連。

所述的內襯板包括與外殼內壁貼合的壁板和導流板，導流板一端與壁板下端相連，另一端延伸至主傳動滾筒和從動滾筒的上部，且與主傳動滾筒和從動滾筒之間設有間隙。

本實用新型對于硬質雜物進入破碎器內時可以起到緩沖的作用，對設備起到了保護作用。需要不同藥物原料產物時，可以根據需要進行間隙的調節，對于藥物生產線而言，節約了設備數量成本。內襯板可以起到清潔的作用，避免了傳統設備的頻繁清潔工作，省時、高效。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖2是圖1的左視示意圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，塊狀藥物原料破碎器包括外殼5，外殼5上部的內壁上設有內襯板1，外殼內腔設有主傳動滾筒2和從動滾筒9，主傳動滾筒2和從動滾筒9之間設有間隙，從動滾筒9套在滾軸14上，滾軸14裝在滑槽內，滑槽設在外殼5的一邊的側壁上，滾軸14的端部固定有導桿8，外殼5的外壁上焊接有彈簧壓板6，彈簧7套在導桿8上并設在彈簧壓板6和滾軸14之間，導桿8的一端與彈簧壓板6活動連接。硬質雜物進入破碎器內時，由于主傳動滾筒2和從動滾筒9之間的間隙有限，硬質雜物迫使從動滾筒9壓縮彈簧7，這時，從動滾筒9、滾軸14以及導桿8均向一側運動，使主傳動滾筒2和從動滾筒9之間的間隙增大，進而對破碎器起到了保護作用。

從動滾筒安裝在滑槽內，由彈簧壓實，對于硬質雜物進入破碎器內時可以起到緩沖的作用，對藥物破碎器起到了保護作用；可以人為調節破碎主傳動滾筒2和從動滾筒9之間的距離，需要不同藥物原料產物時，可以根據需要進行間隙的調節，對于藥物生產線而言，節約了設備數量成本。

主傳動滾筒2由電動機4帶動，電動機4通過傳送帶3與主傳動滾筒2的傳動軸11相連。電動機4通過傳送帶3帶動傳動軸11轉動進而帶動主傳動滾筒2轉動。

內襯板1包括與外殼5內壁貼合的壁板13和導流板12，兩塊導流板12一端與壁板13下端相連，另一端分別延伸至主傳動滾筒2和從動滾筒9的上部，且與主傳動滾筒2和從動滾筒9之間設有間隙。內襯板可以對破碎主動滾筒和破碎從動滾筒進行清掃，有藥物原料殘留或粘在破碎滾筒時，起到了清潔的作用，避免了傳統設備的頻繁清潔工作，省時、高效。

物料進入破碎器上端，堆落到內襯板1上，電動機4送電后通過傳送帶3將轉矩和轉速傳遞給破碎的主傳動滾筒2和從動滾筒9，從動滾筒的外側由彈簧支撐，物料落入主傳動滾筒2和從動滾筒9中間，可以通過調節彈簧的初始位置來調節產品的粒度；主傳動滾筒2和從動滾筒9與導流板12之間設有間隙，當主傳動滾筒2和從動滾筒9上沒有粘結原料時，主傳動滾筒2和從動滾筒9正常轉動，當粘結上一定厚度的原料時，導流板12的一端與主傳動滾筒2和從動滾筒9上的原料接觸，可以清掃主傳動滾筒2和從動滾筒9上粘有的剩余原料。