[實(shí)用新型]污水污物潛水泵的密封結(jié)構(gòu)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420100896.6 | 申請(qǐng)日: | 2014-03-07 |
| 公開(公告)號(hào): | CN203939756U | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 林發(fā)明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江大福泵業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04D29/10 | 分類號(hào): | F04D29/10 |
| 代理公司: | 臺(tái)州市中唯專利事務(wù)所(普通合伙) 33215 | 代理人: | 潘浙軍 |
| 地址: | 317500 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 污水 污物 潛水泵 密封 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型是一種污水污物潛水泵,具體是一種污水污物潛水泵的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
污水污物潛水泵密封結(jié)構(gòu)是由雙端面機(jī)械密封1′和骨架油封2′雙重密封組成的,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,其中骨架油封2′為第一道密封,其用于防止水中雜質(zhì)進(jìn)入油室3′;雙端面機(jī)械密封1′為第二道密封,防止油室3′中液體漏進(jìn)電機(jī)。
在目前,現(xiàn)有的骨架油封2′直接套在泵軸4′上,在實(shí)際使用中,因骨架油封2′直接與污水污物相接觸,隨著轉(zhuǎn)子5′的高速運(yùn)轉(zhuǎn),污水中的固體顆粒堆積在骨架油封2′處與泵軸4′研磨,很容易造成泵軸4′表面的磨損,一旦泵軸4′表面上的溝痕磨到一定程度時(shí)污水污物就會(huì)延骨架油封2′處流入油室3造成油室中機(jī)械密封1′損壞,進(jìn)而使油室3′中的液體(油水混合物)進(jìn)入電機(jī)而造成電機(jī)燒壞。?
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種污水污物潛水泵的密封結(jié)構(gòu),其在不改變現(xiàn)有電泵外形尺寸情況下,在與骨架油封連接的泵軸部位設(shè)置一耐磨軸套,可有效提升泵軸的耐磨性能,保證泵軸與骨架油封的密封效果,防止污水污物進(jìn)入機(jī)械密封油室,提高水泵使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
一種污水污物潛水泵的密封結(jié)構(gòu),包括泵體,泵體中心安裝著泵軸,泵體的外側(cè)與泵軸的連接處設(shè)置著骨架油封,其特征在于:所述泵軸在與骨架油封的連接部位設(shè)有耐磨軸套。
進(jìn)一步的,上述耐磨軸套與泵軸為分體結(jié)構(gòu),兩者通過(guò)過(guò)盈配合無(wú)縫密封連接在一起。
進(jìn)一步的,上述耐磨軸套由經(jīng)過(guò)表面熱處理的彈簧鋼制成。
本實(shí)用新型在不改變現(xiàn)有電泵外形尺寸情況下,僅在泵軸部位設(shè)置一耐磨軸套,可有效提升泵軸的耐磨性能,保證泵軸與骨架油封的密封效果,防止污水污物進(jìn)入機(jī)械密封油室,進(jìn)而保證油室中雙端面機(jī)械密封的密封性能,使兩者共同組成一個(gè)完美的密封體系,共同封堵液體泄漏的全部可能途徑,實(shí)現(xiàn)電泵的可靠密封。
在此,以上耐磨軸套與泵軸為分體結(jié)構(gòu),兩者通過(guò)過(guò)盈配合無(wú)縫密封連接在一起,該結(jié)構(gòu)設(shè)置,為耐磨軸套的后期維護(hù)和更換提供了方便,可進(jìn)一步延長(zhǎng)泵軸的使用壽命。
附圖說(shuō)明
圖1、現(xiàn)有污水污物潛水泵的密封結(jié)構(gòu);
圖2、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示,一種污水污物潛水泵的密封結(jié)構(gòu),包括組合連接的泵體1和油缸2,泵體1和油缸2的中心安裝著泵軸3,泵體1的外側(cè)與泵軸3的連接處設(shè)置著骨架油封4,泵體1的內(nèi)側(cè)、油缸2的外側(cè)與泵軸3之間安裝著雙端面機(jī)械密封5,油缸1與泵體2之間形成一油室6,所述泵軸3在與骨架油封4的連接部位設(shè)有耐磨軸套31,在工作中,泵軸3帶動(dòng)耐磨軸套31一起相對(duì)骨架油封4轉(zhuǎn)動(dòng)。
以上耐磨軸套31的設(shè)置,可有效提升泵軸3的耐磨性能,保證泵軸3與骨架油封4的密封效果,防止污水污物進(jìn)入機(jī)械密封油室6,進(jìn)而保證油室6中雙端面機(jī)械密封5的密封性能,使兩者共同組成一個(gè)完美的密封體系,共同封堵液體泄漏的全部可能途徑,實(shí)現(xiàn)電泵的可靠密封。
在此,以上耐磨軸套31與泵軸3為分體結(jié)構(gòu),兩者通過(guò)過(guò)盈配合無(wú)縫密封連接在一起,該結(jié)構(gòu)設(shè)置,為耐磨軸套31的后期維護(hù)和更換提供了方便,可進(jìn)一步延長(zhǎng)泵軸3的使用壽命。
在本實(shí)施例中,耐磨軸套31采用由經(jīng)過(guò)表面熱處理的彈簧鋼制成,在實(shí)際中,可根據(jù)需要選用具有同等耐磨性能的其他材料。
以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,并非對(duì)發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)原理對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化或修飾,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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