[實用新型]一種基板移載裝置及基板鍍膜生產系統

有效

• 申請號: 201420100775.1
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN203699237U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 李衡
• 申請（專利權）人: 成都京東方光電科技有限公司;京東方科技集團股份有限公司
• 主分類號: B65G35/00
• 分類號: B65G35/00
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 李迪

技術領域

本實用新型涉及鍍膜生產設備技術領域，尤其涉及一種基板移載裝置及設有該基板移載裝置的基板鍍膜生產系統，具體地是一種易調試型基板移載裝置及設有該基板移載裝置的基板鍍膜生產系統。

背景技術

隨著LCD（英文全稱為Liquid?Crystal?Display，中文名稱為液晶顯示器）的輕薄化的發展趨勢，如何使得產品更薄，更輕，是每個LCD領域人的追求。但是，目前大板玻璃基板減薄工藝比較困難，主流的做法是以大基板進行切割之后形成小基板（通常為四分之一基板或六分之一基板）的形式進行減薄，然后將小基板固定在玻璃基板的基板移載裝置上進行表面鍍導電膜層。

由于小基板的尺寸大小各異，型號繁多，所以在鍍膜時不斷調整基板架橫桿的尺寸以滿足各種小基板的要求。但現有的移載架結構復雜，調節過程耗時長，造成產能浪費。有些企業為了提高產能，同時準備了多套移載架，增加了成本。

針對這種狀況，需要設計一種易調試型基板移載裝置及設有該基板移載裝置的基板鍍膜生產系統。

實用新型內容

（一）要解決的技術問題

本實用新型要解決的技術問題是解決現有移載架的框架和橫桿采用螺絲固定，結構復雜，調節過程耗時長，造成產能浪費，操作人員工作效率低的問題。

（二）技術方案

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種基板移載裝置，其包括框架主體和橫桿，所述橫桿的兩端與所述框架主體通過鋸齒結構連接，所述橫桿上安裝有多個用于夾持基板的基板夾具。

進一步地，所述鋸齒結構包括：第一鋸齒，所述第一鋸齒設置于框架主體上；第二鋸齒，所述第二鋸齒設置于橫桿上，且第二鋸齒與第一鋸齒相配合使得所述橫桿固定于所述框架主體上。

進一步地，所述框架主體包括左框架和右框架，所述左框架和右框架分別可拆卸的安裝于上框架和下框架的兩側，在所述左框架和右框架的豎直方向上設有水平布置的第一鋸齒；所述橫桿的兩端設有第二鋸齒，通過所述第一鋸齒與第二鋸齒的配合使得所述橫桿固定于所述左框架和右框架上。

進一步地，所述第一鋸齒和所述第二鋸齒均包括多個三角形的齒。

進一步地，所述第一鋸齒的齒向上傾斜，所述第二鋸齒的齒向下傾斜。

進一步地，所述第一鋸齒的齒和第二鋸齒的齒均與水平方向呈45°設置。

進一步地，所述左框架和右框架的厚度相同。

進一步地，所述第一鋸齒的齒的高度大于等于左框架或右框架厚度的2/5，且小于等于左框架或右框架厚度的3/5；所述第二鋸齒的齒的高度大于等于橫桿厚度的2/5，且小于等于橫桿厚度的3/5。

進一步地，在所述橫桿與左框架及右框架的連接處還設有用于限制所述橫桿水平位移的彈性夾子。

進一步地，所述彈性夾子包括本體，所述本體由彈性鋼片折成，在本體開口端的內側設有兩個固定片；在所述左框架和右框架的豎直方向均設有第一固定槽，在所述橫桿上設有與第一固定槽對應的第二固定槽；所述兩個固定片分別設置于所述第一固定槽和第二固定槽中。

進一步地，在所述左框架和右框架上與所述第一鋸齒和第二鋸齒相對應的位置沿豎直方向均設有刻度標尺。

本實用新型還提供了一種基板鍍膜生產系統，該基板鍍膜生產系統包括導軌、磁導向和上述的基板移載裝置，所述基板移載裝置的框架主體的下部安裝有所述導軌，導軌與驅動裝置連接，所述驅動裝置用于驅動所述導軌帶動所述基板移載裝置移動，所述基板移載裝置的框架主體的上部與所述磁導向相連，所述磁導向用于使得所述基板移載裝置保持豎直方向。

進一步地，所述驅動裝置包括具有動力的傳動輪，所述導軌位于傳動輪上。

進一步地，所述磁導向包括導向桿和磁導軌，所述導向桿的一端與所述基板移載裝置的框架主體的上部連接，另一端位于磁導軌中。

（三）有益效果

本實用新型的上述技術方案具有如下優點：本實用新型的基板移載裝置通過第一鋸齒與第二鋸齒的配合使得橫桿固定于左框架和右框架上，再通過彈性夾子將橫桿的水平位移限制，橫桿位于左框架和右框架上的高度可以根據需要隨時調整，其尺寸大小易于調節，調整更加輕便快捷，縮短了調整時間，提高了可靠性及工作效率，降低了生產成本，可以滿足各種尺寸的玻璃基板的鍍膜，同時延長了基板移載裝置的壽命。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例基板移載裝置的主視圖；

圖2是本實用新型實施例左框架的示意圖；

圖3是圖2中A的局部放大的示意圖；

圖4是本實用新型實施例橫桿的正面示意圖；