[實用新型]一種PCBA拼板的校準設備

有效

• 申請號: 201420100733.8
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN203798974U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 段立崗;封金志;陳志朋;周畢興
• 申請（專利權）人: 深圳市沃特沃德科技有限公司
• 主分類號: G01R31/28
• 分類號: G01R31/28;H05K13/00
• 代理公司: 深圳市恒申知識產權事務所(普通合伙) 44312
• 代理人: 陳健

技術領域

本實用新型屬于PCBA生產技術領域，尤其涉及一種PCBA拼板的校準設備。

背景技術

表面貼裝技術（Surface?Mounted?Technology，SMT）是目前電子組裝行業里最常使用的一種技術和工藝，為了提高生產效率，SMT一般是由幾塊PCB組成一個PCB拼板，同時進行貼片，貼片完成后就是一個印刷線路板組件（Printed?Circuit?Board?Assembly，PCBA）。

雖然每塊PCBA板在生產時都是使用相同的器件，但這相同器件還是存在一定的偏差，由此多種器件組合的PCBA板就必然存在著差異，特別是手機PCBA板，微小的差異都有可能使射頻指標超出標準范圍，導致此手機PCBA板不良，為了消除這些差異所帶來的問題，手機PCBA板在出廠前都要進行射頻參數的測量，計算得到一些參數誤差數據，并把這些數據存儲到手機的存儲介質里，在手機的正常使用中，CPU會讀取這些數據，并利用相關的算法對需要補償的數據進行補償。在生產測試過程中，對需要補償校正的數據測量計算并存入手機存儲介質的過程，稱為校準。所以手機PCBA板的校準在實際生產中是不可或缺的。

目前手機PCBA板校準都是先把PCBA拼板分成獨立的PCBA單板，然后利用PCBA單板校準夾具來校準，校準的過程中一臺校準電腦控制一臺綜測儀對校準夾具上的PCBA單板逐塊校準。PCBA單板逐塊校準的方法，人機效率低下，不利于生產效率的提高，且浪費了大量的工時，增加了生產加工企業的人工成本。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種PCBA拼板的校準設備，旨在解決現有技術中逐塊校準PCBA單板所導致的人機效率低、人工成本高的問題。

本實用新型是這樣實現的，一種PCBA拼板的校準設備，其包括校準夾具、校準電腦及綜測儀單元，所述校準夾具包括框架、射頻頭托盤及PCBA拼板托盤，所述射頻頭托盤和PCBA拼板托盤定裝于所述框架上，所述射頻頭托盤和PCBA拼板托盤可相對地往復滑動，所述射頻頭托盤上開設有至少兩個射頻頭固定孔，每一所述射頻頭固定孔的位置對應于待校準PCBA拼板上每一塊PCBA單板的射測試點；所述校準電腦是一可同時校準至少兩塊PCBA單板的校準電腦。

進一步地，所述綜測儀單元包括多臺單端口綜測儀，每臺單端口綜測儀設有一控制接口及一射頻端口，各臺單端口綜測儀的控制接口的通信地址各不相同，所述控制接口連接所述校準電腦，所述射頻端口連接一塊PCBA單板上的射頻測試點，所述校準電腦連接每一塊PCBA單板上的通信端口。

進一步地，所述綜測儀單元為一多端口綜測儀，每一多端口綜測儀具有一控制接口及多個射頻端口，所述控制接口連接所述校準電腦，多個所述射頻端口的端口號各不相同，每一所述射頻端口連接一塊所述PCBA單板上的射頻測試點，所述校準電腦連接每一塊PCBA單板上的通信端口。

進一步地，所述PCBA拼板托盤上開設有凹槽，所述凹槽的形狀與所述PCBA拼板上的PCBA單板的形狀相匹配。

進一步地，所述凹槽的數量與所述PCBA拼板上的單板的數量相匹配。

進一步地，所述射頻頭托盤及PCBA拼板托盤可拆卸地定裝于所述框架上。

進一步地，所述框架上設置有把手，所述把手包括手柄及傳動件，所述傳動件與所述射頻頭托盤固定連接，旋動所述手柄可使所述傳動件帶動所述射頻頭托盤沿垂直于所述PCBA拼板托盤的方向往復滑動。

進一步地，所述把手還包括第一及第二鉸接件，所述第一鉸接件固定設置于所述框架上，所述手柄呈“L”形，其一端與所述第一鉸接件的頂部相鉸接，其彎折處與所述第二鉸接件的頂部相鉸接，所述第二鉸接件的底部與所述傳動件相鉸接。

進一步地，所述PCBA拼板的校準設備還包括連接板，所述連接板的頂部與所述把手的傳動件連接，其底部與所述射頻頭托盤可拆卸連接。

本實用新型與現有技術相比，有益效果在于：本實用新型的射頻頭托盤上開設有至少兩個射頻頭固定孔，每一射頻頭固定孔的位置對應于PCBA拼板上每一PCBA單板的射頻測試點，可使用單臺校準電腦控制綜測儀單元同時校準至少兩塊PCBA單板，提高了生產效率，降低了人工成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一提供的校準夾具的立體結構示意圖。

圖2是圖1所示校準夾具的框架的立體結構示意圖。

圖3是圖1所示校準夾具安裝上射頻頭后的立體結構示意圖。

圖4是圖1所示校準夾具壓下手柄后的立體結構示意圖。