[實(shí)用新型]一種K6側(cè)架凹槽加工用銑床裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420100487.6
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN203830811U
• 公開（公告）日: 2014-09-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉忠;鐘穎
• 申請（專利權(quán)）人: 株洲中大機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B23C3/28
• 分類號: B23C3/28
• 代理公司: 北京聯(lián)瑞聯(lián)豐知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11411
• 代理人: 黃冠華

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種側(cè)架凹槽加工用銑床裝置，特別是K6側(cè)架凹槽加工。

背景技術(shù)

隨著鐵路向重載高速方向發(fā)展,重載、高速貨車逐漸成為主流車型,而K6側(cè)架正是重載、高速貨車的重要配件之一，K6型側(cè)架的一個重要加工部分是凹槽和倒角。現(xiàn)有技術(shù)中，凹槽一般采用數(shù)控龍門銑床加工，而倒角工藝無法完全機(jī)加工完成，都是在銑削、倒角后，人工打磨兩側(cè)園面角完成，工件加工要經(jīng)過兩次裝夾、兩次換刀完成。現(xiàn)有的K6側(cè)架凹槽加工方法，加工精度低，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服以上缺點(diǎn)，提供一種加工精度高，生效效率高的側(cè)架凹槽加工用銑床裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種側(cè)架凹槽加工用銑床裝置，包括底座，所述底座包含有工件安裝底座和動力頭安裝底座，所述工件安裝底座用于安裝所述側(cè)架，所述動力頭安裝底座上設(shè)置有兩個動力頭，所述動力頭包括銑削頭，所述銑削頭對所述側(cè)架進(jìn)行銑凹槽處理，所述兩個動力頭對稱分布在所述側(cè)架的兩側(cè)，所述每個動力頭連接一個旋轉(zhuǎn)油缸，所述旋轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動所述動力頭做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使所述銑削頭對所述凹槽進(jìn)行倒角處理。

進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動所述動力頭旋轉(zhuǎn)的角度為0-45°。

進(jìn)一步地，所述銑床裝置還包括一個旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與所述兩個動力頭連接。

進(jìn)一步地，所述每個動力頭還包括一個動力頭升降機(jī)構(gòu)，所述動力頭升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述動力頭做豎直方向的直線運(yùn)動。

進(jìn)一步地，所述動力頭安裝底座上設(shè)置有滑動導(dǎo)軌，所述動力頭可沿所述滑動導(dǎo)軌做直線運(yùn)動，所述直線運(yùn)動的方向與工件安裝方向垂直。

進(jìn)一步地，所述每個動力頭分別連接一個直線驅(qū)動裝置，所述直線驅(qū)動裝置驅(qū)動所述動力頭沿滑動導(dǎo)軌做直線運(yùn)動。

進(jìn)一步地，所述每個動力頭上方設(shè)置有卡尺。

本實(shí)用新型提供的側(cè)架凹槽加工用銑床裝置，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型提供的側(cè)架凹槽加工用銑床裝置，加工精度高，生產(chǎn)效率高。本實(shí)用新型提供的側(cè)架凹槽加工用銑床裝置，包含兩個對稱設(shè)置的動力頭，所述動力頭用于對所述側(cè)架進(jìn)行銑槽，所述每個動力頭連接一個旋轉(zhuǎn)油缸，所述旋轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動所述動力頭做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，動力頭旋轉(zhuǎn)后，動力頭的銑削頭對凹槽進(jìn)行倒角處理。本實(shí)用新型提供的側(cè)架凹槽加工用銑床裝置，可以同時實(shí)現(xiàn)凹槽與倒角的加工，其中，凹槽的加工由動力頭實(shí)現(xiàn)，動力頭能實(shí)現(xiàn)主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動，兩個銑削頭同時垂直上下進(jìn)給移動，進(jìn)行凹槽面加工，保證凹槽的尺寸符合側(cè)架凹槽尺寸的加工要求，K6型側(cè)架凹槽的尺寸為230±0.2mm、160±0.2mm；倒角的加工是由旋轉(zhuǎn)油缸實(shí)現(xiàn),油缸伸縮帶動銑削頭旋轉(zhuǎn)，能精確調(diào)整動力頭的旋轉(zhuǎn)角度，使對側(cè)架凹槽倒角的精確度高。同時，凹槽和倒角加工均由動力頭實(shí)現(xiàn)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，大大降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型提供的側(cè)架凹槽加工用銑床裝置，在動力頭上方設(shè)置有卡尺，通過卡尺精確調(diào)整兩個動力頭的移動位置，使凹槽和倒角加工更精確。

2、本實(shí)用新型提供的側(cè)架凹槽加工用銑床裝置，結(jié)構(gòu)簡單。本實(shí)用新型提供的K6側(cè)架凹槽加工用銑床裝置，將凹槽和倒角加工的結(jié)構(gòu)部件整合，形成一個整體，簡化了側(cè)架加工的銑床結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單，方便操作。

3、本實(shí)用新型提供的側(cè)架凹槽加工用銑床裝置，方便側(cè)架工件的裝夾。本實(shí)用新型提供的側(cè)架凹槽加工用銑床裝置，動力頭安裝底座上設(shè)置有滑動導(dǎo)軌，動力頭由直線驅(qū)動裝置驅(qū)動其沿所述滑動導(dǎo)軌做直線運(yùn)動，所述直線運(yùn)動的方向與工件安裝方向垂直，動力頭通過做直線運(yùn)動，可方便銑削頭與側(cè)架的相應(yīng)位置接觸；每個動力頭還包括一個動力頭升降機(jī)構(gòu)，動力頭升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動所述動力頭做豎直方向的直線運(yùn)動，動力頭升降機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)動力頭脫離或接觸底座，從而實(shí)現(xiàn)動力頭處于工作或脫離工作狀態(tài)。通過設(shè)置直線驅(qū)動裝置和動力頭升降機(jī)構(gòu)，使方便動力頭接觸或脫離加工工件，實(shí)現(xiàn)快速裝夾，進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型K6側(cè)架凹槽加工用銑床裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中側(cè)架主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖；