[實用新型]玻璃熔窯的蓄熱室墻體

有效

• 申請號: 201420100107.9
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN203754577U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 何建彤;徐鴻文;劉志剛;倪植森;王劍;李貴民;夏中明;徐建安
• 申請（專利權）人: 洛玻集團龍門玻璃有限責任公司
• 主分類號: C03B5/237
• 分類號: C03B5/237;C03B5/43
• 代理公司: 鄭州中民專利代理有限公司 41110
• 代理人: 郭中民

技術領域

本實用新型屬于玻璃熔化技術領域，具體涉及一種玻璃熔窯的蓄熱室墻體。

背景技術

目前，世界上所有玻璃熔窯蓄熱室的墻體都是使用標準尺寸的耐火磚砌筑，層與層之間、磚與磚之間用耐火泥粘結，而耐火泥的耐火度是略低于耐火磚的，因此在熔窯換火期間，蓄熱室內部的溫度和壓力都會產生變化。長期規律性的變化，會使耐火泥首先遭到燒損，從而使火焰在此部位冒出，影響蓄熱室墻體的使用壽命，進而影響熔窯的使用壽命。

實用新型內容

為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提出一種玻璃熔窯的蓄熱室墻體。

本實用新型為完成上述目的采用如下技術方案：

一種玻璃熔窯的蓄熱室墻體，所述的蓄熱室墻體包括有多塊耐火磚Ⅰ和多塊耐火磚Ⅱ；所述的耐火磚Ⅰ的一側壁面具有凹槽，與具有凹槽的一側壁面相對應的另一側壁面具有凸起；與具有凹槽的一側壁面相鄰的另兩側端面為平面；多個上下設置的耐火磚Ⅰ凸凹扣合連接為一體構成一列耐火磚Ⅰ；多列耐火磚Ⅰ粘接為一體構成邊墻或隔墻，且相鄰兩列耐火磚Ⅰ的扣合縫不在同一直線上；

所述的耐火磚Ⅱ的一側壁面具有凹槽，與具有凹槽的一側壁面相對應的另一側壁面具有凸起；與具有凹槽的一側壁面相鄰的另兩側端面為平面；具有凸臺、凹槽的耐火磚Ⅱ的兩個端面與耐火磚Ⅰ具有凹槽、凸臺的兩個端面垂直；多個上下設置的耐火磚Ⅱ凸凹扣合連接為一體構成一列耐火磚Ⅱ；多列耐火磚Ⅱ粘接為一體構成邊墻或隔墻，且相鄰兩列耐火磚Ⅱ的扣合縫不在同一直線上；

多列耐火磚Ⅰ與多列耐火磚Ⅱ粘接為一體構成邊墻或隔墻，且相鄰兩列耐火磚的扣合縫不在同一直線上。

本實用新型提出的一種玻璃熔窯的蓄熱室墻體，采用耐火磚Ⅰ、耐火磚Ⅱ砌筑而成的邊墻和隔墻，層與層之間的水平縫相互錯開，即使耐火泥遭到燒損，火焰也不會在此部位冒出，避免了蓄熱室上部墻體的燒損透火，使得蓄熱室上部墻體的密封性更好，減少了外界冷空氣在換火期間進入蓄熱室內的機會，減少了熱量的散失，延長了蓄熱室的使用壽命。

附圖說明

圖1為本實用新型中耐火磚Ⅰ的結構示意圖。

圖2為本實用新型中耐火磚Ⅱ的結構示意圖。

圖3為采用耐火磚Ⅰ制成的隔墻結構示意圖。

圖4為采用耐火磚Ⅰ和耐火磚Ⅱ制成的隔墻結構示意圖。

圖5為采用耐火磚Ⅰ和耐火磚Ⅱ制成的邊墻結構示意圖。

圖中：1、耐火磚Ⅰ，2、耐火磚Ⅱ。

具體實施方式

結合附圖和具體實施例對本實用新型加以說明：

一種玻璃熔窯的蓄熱室墻體，所述的蓄熱室墻體包括有多塊耐火磚Ⅰ1和多塊耐火磚Ⅱ2；如圖1所示，所述的耐火磚Ⅰ1的一側壁面具有凹槽，與具有凹槽的一側壁面相對應的另一側壁面具有凸起；與具有凹槽的一側壁面相鄰的另兩側端面為平面；多個上下設置的耐火磚Ⅰ1凸凹扣合連接為一體構成一列耐火磚Ⅰ；結合圖3，該實施例中，兩列耐火磚Ⅰ1粘接為一體構成隔墻，且相鄰兩列耐火磚Ⅰ1的扣合縫不在同一直線上。

如圖2所示，所述的耐火磚Ⅱ2的一側壁面具有凹槽，與具有凹槽的一側壁面相對應的另一側壁面具有凸起；與具有凹槽的一側壁面相鄰的另兩側端面為平面；具有凸臺、凹槽的耐火磚Ⅱ2的兩個端面與耐火磚Ⅰ具有凹槽、凸臺的兩個端面垂直；多個上下設置的耐火磚Ⅱ凸凹扣合連接為一體構成一列耐火磚Ⅱ；結合圖4，該實施例中，一列耐火磚Ⅰ和兩列耐火磚Ⅱ粘接為一體構成隔墻，兩列耐火磚Ⅱ位于一列耐火磚Ⅰ的兩側，兩列耐火磚Ⅱ的扣合縫與一列耐火磚Ⅰ不在同一直線上。

如圖5所示，該實施例中，兩列耐火磚Ⅰ和一列耐火磚Ⅱ粘接為一體構成邊墻，兩列耐火磚Ⅰ的扣合縫以及一列耐火磚Ⅰ的扣合縫均不在同一直線上。