[實用新型]一種鋸床自動上料機構

有效

• 申請號: 201420099830.X
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN203696128U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 李春友
• 申請（專利權）人: 李春友
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04
• 代理公司: 湖南省婁底市興婁專利事務所 43106
• 代理人: 朱成實

技術領域

本實用新型涉及機械加工設備領域，尤其是指一種圓鋸床用的自動上料機構。

背景技術

鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。鋸床多用于備料車間切斷各種棒料、圓料、管料等。其中，圓鋸片作旋轉的切削運動，同時隨鋸刀箱作進給運動。圓鋸床按鋸片進給方向又分為臥式、立式和擺式3種。上述的鋸床在加工時大多是采用人工上料，采用這種方式鋸切，工人只能一根根搬運原料，不僅勞動強度大、容易疲勞，而且加工速度慢。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、勞動強度低、鋸切速度快的圓鋸床自動上料機構。

為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為：一種鋸床自動上料機構，它包括有料架，料架頂部設有向鋸床方向傾斜的滑料架，滑料架底部低于鋸床加工臺面，滑料架與加工臺面之間設有頂升機構，加工臺面上設有定位槽，定位槽上方的機架上設有自動壓料機構。

所述的頂升機構包括有頂升氣缸、頂升塊，其中，頂升氣缸缸體垂直安裝在機架上，頂升氣缸活塞桿上固裝有頂升塊，頂升塊頂部為傾斜面，其傾斜方向與滑料架的傾斜方向一致。

所述的自動壓料機構包括有壓料氣缸、壓料塊，其中，壓料氣缸缸體安裝在加工臺面上方的機架上，壓料氣缸活塞桿垂直向下固裝有壓料塊，壓料塊底部設有弧形壓料槽，壓料塊頂部設有傳感器，頂升機構上設有與傳感器相配合的感應器。

本實用新型在采用上述方案后，原料放在滑料架上，并隨滑料架傾斜面滾動至鋸床一側，最內側的原料滾至頂升塊，由頂升塊承托，加工時，頂升塊在頂升氣缸的帶動下上升，當頂升塊上升高于加工臺面時，原料在頂升塊斜面作用下滾至加工臺面的定位槽內，鋸切時，壓料氣缸帶動壓料塊下降將原料壓住即可進行鋸切；切割完成后，壓料氣缸帶動壓料塊上升，壓料塊上升至設定高度時，傳感器發送信號給感應器，頂升機構上升將原料推送，完成循環。本方案的結構簡單、勞動強度低、自動化程度高。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

下面結合所有附圖對本實用新型作進一步說明，本實用新型的較佳實施例為：參見附圖1，本實施例所述的鋸床自動上料機構包括有料架1，料架1頂部設有向鋸床方向傾斜的滑料架2，滑料架2底部低于鋸床加工臺面3，滑料架2與加工臺面3之間設有頂升機構4，頂升機構4包括有頂升氣缸6、頂升塊7，其中，頂升氣缸6缸體垂直安裝在機架上，頂升氣缸6活塞桿上固裝有頂升塊7，頂升塊7頂部為傾斜面，其傾斜方向與滑料架2的傾斜方向一致。加工臺面3上設有定位槽，定位槽上方的機架上設有自動壓料機構5。自動壓料機構5包括有壓料氣缸8、壓料塊9，其中，壓料氣缸8缸體安裝在加工臺面3上方的機架上，壓料氣缸8活塞桿垂直向下固裝有壓料塊9，壓料塊9底部設有弧形壓料槽，壓料塊9頂部設有傳感器10，頂升機構4上設有與傳感器10相配合的感應器11。工作時，原料放在滑料架上，并隨滑料架傾斜面滾動至鋸床一側，最內側的原料滾至頂升塊，由頂升塊承托，加工時，頂升塊在頂升氣缸的帶動下上升，當頂升塊上升高于加工臺面時，原料在頂升塊斜面作用下滾至加工臺面的定位槽內，鋸切時，壓料氣缸帶動壓料塊下降將原料壓住即可進行鋸切；切割完成后，壓料氣缸帶動壓料塊上升，壓料塊上升至設定高度時，傳感器發送信號給感應器，頂升機構上升將原料推送，完成循環。

以上所述之實施例只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。