[實用新型]一種立式加工中心

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420099655.4
• 申請日: 2014-03-06
• 公開（公告）號: CN203804649U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱慧萍
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省黃山臺鉆有限公司
• 主分類號: B23Q5/40
• 分類號: B23Q5/40
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種立式加工中心，具體應用于銑加工領(lǐng)域。

背景技術(shù)

銑床系指主要用銑刀在工件上加工各種表面的機床。通常銑刀旋轉(zhuǎn)運動為主運動，工件和銑刀的移動為進給運動。它可以加工平面、溝槽，也可以加工各種曲面、齒輪等。銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應用。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。銑床在工作時，工件裝在工作臺上或分度頭等附件上，銑刀旋轉(zhuǎn)為主運動，輔以工作臺或銑頭的進給運動，工件即可獲得所需的加工表面。由于是多刃斷續(xù)切削，因而銑床的生產(chǎn)率較高。簡單來說，銑床可以對工件進行銑削、鉆削和鏜孔加工的機床。社會發(fā)展速度不斷提高,工業(yè)機械精密程度也逐步推升,人們對小型復雜零件的需求也不斷增加。

實用新型內(nèi)容

為了社會發(fā)展的需要，本實用新型提供一種立式加工中心，適用于加工板類、盤類、模具及小型殼體類復雜零件。

本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種立式加工中心，包括機床底座、機床框架、電氣柜、冷卻箱、數(shù)控系統(tǒng)單元和數(shù)控主體單元，所述的數(shù)控主體單元裝設(shè)在機床底座上，位于機床前部，所述數(shù)控主體單元包括X軸滑鞍導軌、Y軸導軌、Z軸立柱導軌、主軸、主軸箱和工作平臺，所述Y軸導軌固定安裝在機床底座上安裝面，Y軸導軌上端面安裝在X軸滑鞍導軌形成Y軸軸向進給，工作平臺安裝在X軸滑鞍導軌上端面形成X軸軸向進給，?Z軸立柱導軌垂直安裝在機床底座的上端面，所述電氣柜裝設(shè)在機床底座上，位于機床后部，所述數(shù)控系統(tǒng)單元裝設(shè)在機床框架上，位于機床前端面，所述機床框架前端面裝設(shè)移動門，所述冷卻箱位于機床下方。

所述X軸、Y軸、Z軸三個方向進給聯(lián)動以及主軸帶動刀具旋轉(zhuǎn)進行銑加工。

所述主軸內(nèi)置蝶形彈簧，蝶形彈簧通過刀柄尾端的拉釘將刀具拉緊。

所述數(shù)控主體單元采用集中式潤滑泵定時自動供油，各潤滑點配以定量分配器，組成阻尼式定時定量潤滑系統(tǒng)。

所述從冷卻箱泵出冷卻液，經(jīng)冷卻管通過拖鏈線槽至主軸箱下方的可調(diào)噴嘴，再回流至冷卻箱，構(gòu)成冷卻循環(huán)。

所述機床框架內(nèi)裝設(shè)有照明燈。

所述機床底座設(shè)有多個起重孔。

所述移動門中間開設(shè)網(wǎng)格狀透明窗。

所述主電路由三相交流電供電，同時各電氣設(shè)備采用接地保護連接PE端，?包括斷路器QF，其輸入端通過熔斷器連接外部電路，斷路器QF輸出端通過斷路器QF1和變頻器給主軸電機供電，斷路器QF輸出端通過斷路器QF2和接觸器KM2給冷卻電機供電，斷路器QF輸出端通過接觸器KM1和變壓器TC2產(chǎn)生220伏供電電壓，斷路器QF輸出端連接變壓器TC1，變壓器TC1產(chǎn)生24V、27V、220V三種電壓，27V電壓電路通過斷路器QF3和QF4供主軸拉刀和Z軸抱閘使用，220V電壓電路通過斷路器QF5做控制電源使用，24V電壓電路通過斷路器QF6用做照明電源。

所述輔助電路通過接觸器KM1動合觸點引入端連接電源L相，接觸器KM1動合觸點引出端連接按鈕SB1、按鈕SB2和接觸器KM1線圈，再連接電源N相，構(gòu)成一個控制回路，接觸器KM1動合觸點與按鈕SB1并聯(lián)，接觸器KM1動合觸點引出端連接中間繼電器KA4的動合觸點和接觸器KM2線圈，再連接電源N相，構(gòu)成一個控制回路，接觸器KM1動合觸點引出端通過主電機風機M3連接電源N相，構(gòu)成一個回路，電氣箱風機M4、潤滑泵M5均和主電機風機M3并聯(lián)，中間繼電器KA5和電磁閥YV1構(gòu)成一條支路，中間繼電器KA6和Z軸電機構(gòu)成一條支路，兩條支路均由27V電壓電路供電。

本實用新型的有益效果是：1、本機床為數(shù)控床身式立銑床，具有較高的結(jié)構(gòu)剛性和精度穩(wěn)定性，為了滿足加工中心高自動化、高速度、高精度、高可靠性的要求，加工中心的靜剛度、動剛度和機械結(jié)構(gòu)系統(tǒng)的阻尼比都高于普通機床。

2.?機床的傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，傳遞精度高，速度快。由伺服電機直接驅(qū)動滾珠絲杠，省去齒輪傳動機構(gòu)，傳遞精度高，速度快。配置高性能數(shù)控系統(tǒng)，能實現(xiàn)X、Y、Z三個坐標聯(lián)動進給和主軸運轉(zhuǎn)的自動控制。