[實用新型]一種MTBE精脫硫裝置

有效

• 申請號: 201420097802.4
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN203960090U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 賀立明;譚良謀;肖長根;劉富南
• 申請（專利權）人: 廣西防城港市明良長富石化科技有限公司
• 主分類號: C07C43/04
• 分類號: C07C43/04;C07C41/34;C07C41/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及脫硫裝置，尤其涉及一種MTBE精脫硫裝置。

背景技術

國家標準委要求從2018年1月1日起，全國范圍內將供應國五汽油，其中，硫含量是車用汽油中最關鍵的環保指標，為進一步提高汽車尾氣凈化系統的能力，硫含量指標限值由第四階段的50ppm降為10ppm，即每公斤硫含量不高于10毫克，降低了80％。自2013年4月起，全國執行汽油國IV標準(總硫≮50ppm)，而作為汽油重要調和組份之一的MTBE相應也要求總硫不超過50ppm，MTBE是提高汽油產品的辛烷值的添加劑，其化學名稱為“甲基叔丁基醚”，MTBE的合成是由液化氣中的異丁烯組分與甲醇在催化劑的作用下反應生成的“甲基叔丁基醚”，但由于原料液化氣的異丁烯中存在一些非活性硫，這些硫組分會通過液化氣中的碳四最終隨MTBE帶走，由于液化氣中的硫基本上都進入到MTBE產品中，所以會造成加硫效應，加硫效應大約7-10倍，這些非活性硫一般很難直接脫除，若將高硫的MTBE添加到汽油中，會導致汽油質量不合格，無法達到國四或國五標準，所以提高MTBE的產品質量是煉廠及環境要求的當務之急，目前，國內普遍采用的MTBE脫硫辦法是蒸餾萃取法，但該辦法初期投資大，運行成本高，提取裝置不夠理想，同時存在操作強度大等不利因素。

實用新型內容

針對上述現有技術的現狀，本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種投資少，運行成本低，提取效果好且硫含量低的MTBE精脫硫裝置。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種MTBE精脫硫裝置，所述裝置包括：

靜態混合器，用于混合原料和脫硫劑；

催化蒸餾塔，該催化蒸餾塔將催化反應和蒸餾操作耦合，用于未反應完全的異丁烯和甲醇進一步反應，同時將MTBE產品和剩余的碳四、甲醇分離，剩余的碳四、甲醇從塔頂餾出，MTBE產品從塔中下部抽出；

脫硫劑循環泵，用于向靜態混合器供給脫硫劑，并從催化蒸餾塔底部抽出脫硫劑；

補充脫硫劑罐，用于向脫硫劑循環泵補充脫硫劑；

廢液罐，用于收集含硫廢劑；

冷卻器，用于冷卻分離的MTBE產品。

進一步地，所述催化蒸餾塔的中下部設有MTBE產品抽出口，該抽出口與冷卻器相連，催化蒸餾塔的中上部設有進料口，該進料口與靜態混合器的右端相連。

進一步地，所述脫硫劑循環泵一端與催化蒸餾塔底部相連，脫硫劑循環泵另一端與靜態混合器的下端相連。

進一步地，所述補充脫硫劑罐和廢液罐之間連有脫硫劑循環泵。

與現有技術相比，本實用新型的優點在于：本實用新型通過新增一臺脫硫劑循環泵，形成一條脫硫劑循環線，不僅能實現脫硫劑的循環利用，還能定期排放含硫廢液、補充新鮮脫硫劑，本實用新型脫硫劑耗量低且脫硫效果好，可將MTBE中的硫含量從最高1000ppm脫除至10ppm以下，另外，脫硫劑廢液可回收，不存在二次污染物排放，環保且節能。

附圖說明

圖1為本實用新型的裝置結構圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種MTBE精脫硫裝置，包括靜態混合器1、催化蒸餾塔2、脫硫劑循環泵3、補充脫硫劑罐4、廢液罐5和冷卻器6，所述靜態混合器1的右端與催化蒸餾塔2中上部的進料口7相連，該靜態混合器1用于混合原料和脫硫劑，并將該混合液送入催化蒸餾塔2，所述原料為異丁烯和甲醇醚化反應后的混合原料，所述靜態混合器1的下端與脫硫劑循環泵3相連，所述催化蒸餾塔2可將催化反應和蒸餾操作耦合，未反應完全的異丁烯和甲醇可在催化蒸餾塔2內進一步反應，同時通過催化蒸餾塔2可將MTBE和剩余的碳四、甲醇分離，剩余的碳四、甲醇從催化蒸餾塔2的頂部餾出，并通過冷凝器冷卻，然后收集，MTBE產品從催化蒸餾塔2中下部的抽出口8抽出，并通過冷卻器6冷卻，然后收集，催化蒸餾塔2的底部與脫硫劑循環泵3相連，脫硫劑可從塔底流入脫硫劑循環泵3，再經過脫硫劑循環泵3輸送至靜態混合器1，形成一條脫硫劑循環線，實現脫硫劑的循環使用，所述補充脫硫劑罐4和廢液罐5之間連有脫硫劑循環泵3，補充脫硫劑罐4與催化蒸餾塔2連在脫硫劑循環泵3的同一側，廢液罐5與靜態混合器1連在脫硫劑循環泵3的同一側，當脫硫劑循環1-2周，當MTBE產品抽出口8處總硫升高時，脫硫劑循環泵3排出部分脫硫劑至廢液罐5，同時補充脫硫劑罐4補充部分新鮮脫硫劑至脫硫劑循環泵3，進行循環。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的技術人員應當理解，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行同等替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神與范圍。