[實用新型]滾刀式打葉裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420097751.5
• 申請日: 2014-03-05
• 公開（公告）號: CN203789109U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發(fā)明（設計）人: 溫延;俞大祥;羅民;林敏;宋建華
• 申請（專利權）人: 湖北中煙工業(yè)有限責任公司
• 主分類號: A24B3/00
• 分類號: A24B3/00
• 代理公司: 武漢楚天專利事務所 42113
• 代理人: 孔敏

技術領域

本實用新型涉及卷煙設備技術領域，具體是一種滾刀式打葉裝置。

背景技術

葉片回潮是根據(jù)產品設計要求將打葉復烤后的煙塊進行松散、回潮，增強葉片彈性和耐加工型，提升產品感官品質。葉片回潮過程要將煙塊松散成片葉并保持一定的溫濕度。傳統(tǒng)回潮技術主要采用滾筒方式，而回潮后仍有未徹底松散的煙塊，煙塊為壓實的煙葉葉片組成，通常規(guī)格為50×50～200×200mm，厚度在10～45mm，對后續(xù)加工過程控制造成擾動；同時已松散成片葉的葉片存在尺寸差異，35×35以上規(guī)格的較大葉片未能充分舒展，其中80%會發(fā)生折疊、卷曲等情況，葉片均質化程度不高，對后續(xù)加工工序中的水分、糖料等料液添加的吸收情況造成影響，引起料液吸收不均勻，導致產品質量不穩(wěn)定。

實用新型內容

針對現(xiàn)有技術的上述不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種滾刀式打葉裝置，可使得回潮后葉片結構均質化，徹底松散煙塊，并將大于35×35mm的葉片變?yōu)橹行∪~片，將物料結構均質化，保證后續(xù)加工的過程控制水平。

一種滾刀式打葉裝置，包括電機、軸承、打葉倉、滾刀軸、刀座、支撐桿、帶式刀條、電機座板、支架，電機座板和打葉倉固定在支架上，電機固定在電機座板上，滾刀軸通過軸承固定在支架上，滾刀軸的前端伸入打葉倉內，且伸入打葉倉內滾刀軸安裝有多個帶式刀條，電機通過傳動驅動滾刀軸旋轉，帶動安裝在滾刀軸前端的帶式刀條連續(xù)旋轉切割物料。

如上所述的滾刀式打葉裝置，帶式刀條采用尺寸為200mm×10mm×0.5mm的不銹鋼片。

如上所述的滾刀式打葉裝置，帶式刀條之間的距離為15-25mm。

如上所述的滾刀式打葉裝置，打葉倉通過兩個支撐桿固定在支架上。

本實用新型通過的電機驅動滾刀軸，帶動滾刀軸一端的帶式刀條旋轉切割落入打葉倉的物料，可將大于35×35mm的葉片變?yōu)橹行∪~片，徹底松散煙塊，將物料結構均質化，保證后續(xù)加工的過程控制水平。

附圖說明

圖1是本實用新型滾刀式打葉裝置的結構示意圖；

圖2是圖1的A向視圖；

圖3是圖1中的B-B剖視圖。

圖中：1—電機；2—軸承；3—打葉倉；4—滾刀軸；5—刀座；6—支撐桿；7—帶式刀條；8—電機座板；9—支架。

具體實施方式

下面將結合本實用新型中的附圖，對本實用新型中的技術方案進行清楚、完整地描述。

請參考圖1-2，本實用新型滾刀式打葉裝置包括電機1、軸承2、打葉倉3、滾刀軸4、刀座5、支撐桿6、帶式刀條7、電機座板8、支架9。電機座板8和打葉倉3固定在支架9上，電機1固定在電機座板6上，滾刀軸4通過軸承2固定在支架9上，滾刀軸4的前端伸入打葉倉3內，且伸入打葉倉3內滾刀軸5安裝有多個帶式刀條7，電機1通過傳動驅動滾刀軸4旋轉，從而使得安裝在滾刀軸5前端的帶式刀條7連續(xù)旋轉切割物料。打葉倉3可通過兩個支撐桿6固定在支架9上。

帶式刀條7采用尺寸為200mm×10mm×0.5mm的不銹鋼片，打散效率高，結構簡單容易更換；其中帶式刀條7的長度L2為200mm（如圖3所示），帶式刀條7之間的距離L1為15-25mm（如圖1所示）。

整個滾刀式打葉裝置采用支架形式的框架結構，結構緊湊簡單，成本低；可以通過電器控制調整電機1的轉速，實現(xiàn)滾刀轉速的調節(jié)，從而達到對大葉片尺寸的調整。

本實用新型設計合理，結構緊湊，使用方便，能對葉片大小實現(xiàn)比例控制，保證了煙葉加工特性的均質化。

以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何屬于本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。