[實用新型]非標(biāo)外置水冷強制循環(huán)潤滑系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420097735.6 | 申請日: | 2014-03-06 |
| 公開(公告)號: | CN203743793U | 公開(公告)日: | 2014-07-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王會剛;周大朋;王鵬;郝殿成;于春元 | 申請(專利權(quán))人: | 中國石油天然氣股份有限公司吉林石化分公司 |
| 主分類號: | F16N7/30 | 分類號: | F16N7/30;F16N7/38;F16N39/02;F16N39/06;F16N23/00;F04D29/06;F04D29/046 |
| 代理公司: | 吉林市達利專利事務(wù)所 22102 | 代理人: | 張瑜聲 |
| 地址: | 132021*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 非標(biāo) 外置 水冷 強制 循環(huán) 潤滑 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于對急冷油泵(雙支撐離心泵)軸承潤滑和冷卻方式的改造技術(shù),涉及一種非標(biāo)外置水冷強制循環(huán)潤滑系統(tǒng)。?
背景技術(shù)
乙烯裝置目前使用的進口急冷油泵為雙支撐離心泵,整臺設(shè)備安裝于室內(nèi),泵房內(nèi)通風(fēng)依靠軸流風(fēng)機。急冷油泵輸送介質(zhì)溫度約為210℃,導(dǎo)致廠房內(nèi)夏季室溫接近45℃,冬季也在30℃以上。而急冷油泵的軸承冷卻主要通過潤滑油冷卻,潤滑油通過軸承箱內(nèi)冷卻水管進行換熱降溫,以達到對軸承進行冷卻潤滑的目的。由于急冷油泵輸送介質(zhì)的溫度較高,有一部分熱傳導(dǎo)給軸承,進而導(dǎo)致軸承溫度較高。顯然,在環(huán)境溫度偏高、軸承溫度較高的情況下,只通過現(xiàn)有的潤滑冷卻很難達到預(yù)期的效果,該急冷油泵的軸承長期在高溫(80~90℃)狀態(tài)下運轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承使用壽命較短,并且存在軸承高溫?fù)p壞的危險。同時,該泵的軸承潤滑是利用甩油環(huán)攪動潤滑油飛濺實現(xiàn)的,甩油環(huán)的材質(zhì)是黃銅H62,直徑為160mm,懸掛在軸承前端的軸套上,底部浸在軸承箱的油池內(nèi),軸承自身同油池不接觸。在機泵的運轉(zhuǎn)過程中,一旦甩油環(huán)發(fā)生故障,如斷裂、卡死、移位,就會發(fā)生潤滑突然失效,導(dǎo)致軸承損壞,影響到急冷油泵的安全平穩(wěn)運行,進而影響到裝置的生產(chǎn)運行。?
鑒于目前實際情況,解決此類問題的方法就是通過加裝外置水冷強制循環(huán)潤滑系統(tǒng),對急冷油泵軸承采取強制噴油潤滑,同時通過列管式冷卻器對潤滑油進行冷卻,以達到預(yù)期的冷卻潤滑效果。?
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,提供一種非標(biāo)外置水冷強制循環(huán)潤滑系統(tǒng),為軸承提供充分的冷卻潤滑,使軸承運轉(zhuǎn)溫度降至安全可控范圍內(nèi),防止軸承損壞,延長了軸承的使用壽命,保證了急冷油泵的長周期安全平穩(wěn)運行。?
本實用新型的技術(shù)方案是:一種非標(biāo)外置水冷強制循環(huán)潤滑系統(tǒng),主要有徑向軸承、止推軸承、甩油環(huán)、冷卻水管、呼吸帽、前端軸承箱、后端軸承箱,其特征是:油箱通過油泵與兩個并列的過濾器相連;前述的兩個并列的過濾器通過冷卻器分別經(jīng)注油部件Ⅰ、注油部件Ⅱ與前端軸承箱Ⅰ、后端軸承箱Ⅱ相連;所述的前端軸承箱Ⅰ通過回油U型平衡部件Ⅰ經(jīng)回油視鏡Ⅰ、后端軸承箱Ⅱ通過回油U型平衡部件Ⅱ經(jīng)回油視鏡Ⅱ同油箱相連;在油箱與油泵之間設(shè)有壓力調(diào)控閥。?
上述的一種非標(biāo)外置水冷強制循環(huán)潤滑系統(tǒng),所述的冷卻器為臥式結(jié)構(gòu),在其上側(cè)潤滑油進、出管線上分別設(shè)有冷卻器入口針型閥、出口針型閥;在入口針型閥、出口針型閥上側(cè)的潤滑油進、出管線上設(shè)有旁路連通線及旁路針型閥;在冷卻器封頭側(cè)配有管程冷卻水進、出口管線。?
上述的一種非標(biāo)外置水冷強制循環(huán)潤滑系統(tǒng),其所述的注油部件Ⅰ由供油針型閥Ⅰ、不銹鋼管線Ⅰ和潤滑油噴嘴Ⅰ構(gòu)成;注油部件Ⅱ由供油針型閥Ⅱ、不銹鋼管線Ⅱ和潤滑油噴嘴Ⅱ構(gòu)成;供油針型閥Ⅰ、供油針型閥Ⅱ一端分別與主供油線相連,另一端分別通過不銹鋼管線Ⅰ、不銹鋼管線Ⅱ與呼吸帽Ⅰ、呼吸帽Ⅱ相連;而不銹鋼管線Ⅰ、不銹鋼管線Ⅱ又分別與潤滑油噴嘴Ⅰ、潤滑油噴嘴Ⅱ相連,潤滑油噴嘴Ⅰ、潤滑油噴嘴Ⅱ可分別實現(xiàn)對徑向軸承、止推軸承噴油潤滑。?
上述的一種非標(biāo)外置水冷強制循環(huán)潤滑系統(tǒng),其所述的回油U型平衡部件Ⅰ、回油U型平衡部件Ⅱ的上部一端分別設(shè)有軸承箱油位視鏡Ⅰ、軸承箱油位視鏡Ⅱ,另一端通過偏心異徑接頭與回油管線相連;回油U型平衡部件Ⅰ、回油U型平衡部件Ⅱ的底部一端分別與前端軸承箱Ⅰ、后端軸承箱Ⅱ相連,另一端通過回油管線分別與回油視鏡Ⅰ、回油視鏡Ⅱ以螺紋連接。?
上述的一種非標(biāo)外置水冷強制循環(huán)潤滑系統(tǒng),其所述的回油視鏡Ⅰ、回油視鏡Ⅱ與回油管線以螺紋連接;回油視鏡Ⅰ、回油視鏡Ⅱ通過回油管線與油箱相連;在油箱頂部設(shè)有油箱呼吸帽。?
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點。?
1)改造后運行平穩(wěn),軸承的運轉(zhuǎn)溫度平均下降了20℃左右,為軸承提供了充分的冷卻潤滑,延長了軸承的使用壽命,極大地降低了機泵的故障風(fēng)險,收到了良好的效果。?
2)具有安全可靠、簡便易行、經(jīng)濟實用的特點,可實現(xiàn)常周期運行。?
附圖說明
附圖1、非標(biāo)外置水冷強制循環(huán)潤滑系統(tǒng)示意圖(改造后)。?
附圖2、為圖1中冷卻器示意圖。?
附圖3-1、為圖1中注油部件Ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖。?
附圖3-2、為圖1中注油部件Ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖。?
附圖4-1、為圖1中回油U型平衡部件Ⅰ的結(jié)構(gòu)示意圖。?
附圖4-2、為圖1中回油U型平衡部件Ⅱ的結(jié)構(gòu)示意圖。?
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