[實(shí)用新型]輕便型中間傳動(dòng)方式激光裁床切割裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420097572.1 | 申請日: | 2014-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN203696238U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孔杰;許光興;陳中莉;郝英鋒;牛順利;劉飛 | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)南邦德數(shù)控設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | B23K26/08 | 分類號: | B23K26/08;B23K26/38 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 250101 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 輕便 中間 傳動(dòng) 方式 激光 切割 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域:
????本實(shí)用新型涉及一種輕便型中間傳動(dòng)方式激光裁床切割裝置,屬于激光切割雕刻技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
現(xiàn)有激光裁床采用傳統(tǒng)的傳動(dòng)方式,電機(jī)通過同步帶帶動(dòng)減速輪,減速輪通過同步帶帶動(dòng)傳動(dòng)軸的傳動(dòng)方式,切割效果不理想,鋸齒波紋嚴(yán)重,不能滿足切割亞克力等材料時(shí)要求切割面光滑的行業(yè),隨著現(xiàn)代化需求的日益增長,高質(zhì)量切割勢在必行。
實(shí)用新型內(nèi)容:
針對上述問題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種輕便型中間傳動(dòng)方式激光裁床切割裝置。
本實(shí)用新型的激光裁床切割裝置,它包含左傳動(dòng)軸1、聯(lián)軸器2、傳動(dòng)軸支座3、七十二齒同步輪4、小軸5、右傳動(dòng)軸6、二十四齒同步輪7、滑塊墊塊8、第一光潔輪9、第二光潔輪10、電機(jī)11、四十八齒同步輪12和橫梁連接板13;左傳動(dòng)軸1和右傳動(dòng)軸6的相對的兩端均設(shè)置有聯(lián)軸器2,兩個(gè)聯(lián)軸器2之間設(shè)置有七十二齒同步輪4,且兩個(gè)聯(lián)軸器2通過小軸5與七十二齒同步輪4連接,七十二齒同步輪4的下部設(shè)置有傳動(dòng)軸支座3,傳動(dòng)軸支座3的下部設(shè)置有電機(jī)11,電機(jī)11的一側(cè)連接有四十八齒同步輪12,左傳動(dòng)軸1和右傳動(dòng)軸6的另一端均設(shè)置有二十四齒同步輪7,二十四齒同步輪7的下部設(shè)置有滑塊墊塊8,滑塊墊塊8的下部內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一光潔輪9和第二光潔輪10,左傳動(dòng)軸1和右傳動(dòng)軸6的相對端的下部均設(shè)置有橫梁連接板13。
所述的小軸5為125小軸。
所述的二十四齒同步輪7為50長二十四齒同步輪。
所述的第一光潔輪9為50長光潔輪。
所述的第二光潔輪10為74光潔輪。
本實(shí)用新型的有益效果:它大大減輕了龍門的重量,在電機(jī)扭力不變的情況下大大降低了摩擦阻力和重量,提升了切削速度,提高運(yùn)行的穩(wěn)定性。
附圖說明:
為了易于說明,本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖,
圖2為本實(shí)用新型的俯視圖,
圖3為本實(shí)用新型的立體圖。
1-左傳動(dòng)軸;2-聯(lián)軸器;3-傳動(dòng)軸支座;4-七十二齒同步輪;5-小軸;6-右傳動(dòng)軸;7-二十四齒同步輪;8-滑塊墊塊;9-第一光潔輪;10-第二光潔輪;11-電機(jī);12-四十八齒同步輪;13-橫梁連接板。?
具體實(shí)施方式:
如圖1-3所示,本具體實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:它包含左傳動(dòng)軸1、聯(lián)軸器2、傳動(dòng)軸支座3、七十二齒同步輪4、小軸5、右傳動(dòng)軸6、二十四齒同步輪7、滑塊墊塊8、第一光潔輪9、第二光潔輪10、電機(jī)11、四十八齒同步輪12和橫梁連接板13;左傳動(dòng)軸1和右傳動(dòng)軸6的相對的兩端均設(shè)置有聯(lián)軸器2,兩個(gè)聯(lián)軸器2之間設(shè)置有七十二齒同步輪4,且兩個(gè)聯(lián)軸器2通過小軸5與七十二齒同步輪4連接,七十二齒同步輪4的下部設(shè)置有傳動(dòng)軸支座3,傳動(dòng)軸支座3的下部設(shè)置有電機(jī)11,電機(jī)11的一側(cè)連接有四十八齒同步輪12,左傳動(dòng)軸1和右傳動(dòng)軸6的另一端均設(shè)置有二十四齒同步輪7,二十四齒同步輪7的下部設(shè)置有滑塊墊塊8,滑塊墊塊8的下部內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一光潔輪9和第二光潔輪10,左傳動(dòng)軸1和右傳動(dòng)軸6的相對端的下部均設(shè)置有橫梁連接板13。?
其中,所述的小軸5為125小軸。所述的二十四齒同步輪7為50長二十四齒同步輪。所述的第一光潔輪9為50長光潔輪。所述的第二光潔輪10為74光潔輪。
本具體實(shí)施方式中龍門減輕,龍門由44x76*3鋁管拼接而成,傳統(tǒng)的裁床由4根橫梁拼接,新型的裁床減少了一根,重量減輕;龍門罩也相應(yīng)減輕,由于龍門橫梁寬度變小,結(jié)構(gòu)上做了相應(yīng)改動(dòng),龍門罩也減輕了一個(gè)型材的寬度,底部寬度由310改為234,而且龍門罩外觀也做了大大的改變,既美觀時(shí)尚又不失傳統(tǒng)風(fēng)格還符合邦德產(chǎn)品的特點(diǎn),一舉三得;龍門左右兩端的20滑塊墊塊我們由傳統(tǒng)的45#鋼焊接改為鑄鋁材料,由于龍門重量減輕,此20滑塊墊塊的承受力顯著降低,這樣整個(gè)龍門的重量大大減輕;這樣龍門罩減輕了3.3公斤,鋁型材減輕了3.4公斤,20滑塊墊塊減輕了5公斤,大大減輕了龍門的重量,在電機(jī)扭力不變的情況下大大降低了摩擦阻力和重量,提升了切削速度。
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