[實用新型]一種用于磷酸鐵鋰研磨后固液分離的干燥裝置

有效

• 申請號: 201420097413.1
• 申請日: 2014-03-05
• 公開（公告）號: CN203704574U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 楊安臣;謝香蘭
• 申請（專利權）人: 江西省金鋰科技有限公司
• 主分類號: F26B11/00
• 分類號: F26B11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種用于磷酸鐵鋰研磨后固液分離的干燥裝置。?

背景技術

目前磷酸鐵鋰都采用前驅體濕法進行作業，其在研磨過程一般使用的球磨介質是大量的有機溶劑如無水乙醇，無水乙醇不參與化學反應，需采用不同手段，以實現固液分離。目前工業上一般采用的手段是干燥，如真空干燥、噴霧干燥等。?

真空干燥法，由于其需將參與球磨的有機溶劑全部蒸發，因而存在能耗大，干燥時間長，有機溶劑回收率不高等缺點。噴霧干燥法，因參與前驅體球磨的分散介質為有機溶劑，所以對噴霧干燥設備要求很高，需帶有防爆裝置，成本較高；同樣其需將參與球磨的有機溶劑全部蒸發，能耗大。

實用新型內容

本實用新型為了解決現有技術的上述不足，提出了一種用于磷酸鐵鋰研磨后固液分離的干燥裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種用于磷酸鐵鋰研磨后固液分離的干燥裝置,?包括雙錐干燥機，所述雙錐干燥機的下端設有進料管，進一步包括一儲液罐，所述儲液罐的上端設有進液口和抽氣孔，下端設有出液口，且儲液罐的罐身上還設有一個便于觀測的視窗；所述的進液口通過管道連接一快速接頭，所述快速接頭與所述進料管對接，所述管道上還安裝有Y型過濾器和流量計；所述抽氣孔通過氣管連接著一真空泵；所述出液口上設有一閥門。

與現有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：（1）本實用新型采用先抽濾再真空干燥磷酸鐵鋰前驅體，可以縮短干燥時間提高有機溶劑的回收率，降低有機溶劑對燒結爐，特別是電熱絲的影響，進而降低生產成本。

（2）本實用新型具有生產過程連續、產品性質均勻、質量穩定的特點，并且工藝簡單易行，適宜工業化生產。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。?

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型提出的一種用于磷酸鐵鋰研磨后固液分離的干燥裝置,?包括雙錐干燥機1，雙錐干燥機1的下端設有進料管11，進一步包括一儲液罐5，儲液罐5的上端設有進液口和抽氣孔，下端設有出液口，且儲液罐5的罐身上還設有一個便于觀測的視窗7；進液口通過管道連接一快速接頭2，快速接頭2與進料管11對接，管道上還安裝有Y型過濾器3和流量計4；抽氣孔通過氣管連接著一真空泵6；出液口上設有一閥門51。

本實用新型在具體使用時，待磷酸鐵鋰原材料經濕法球磨后，將漿料從進料管11打入雙錐干燥機1內，再轉接進料管11，將快速接頭2與雙錐干燥機1上的進料管11相連，開啟真空泵5，通過Y型過濾器3，實現漿料的大部分固液分離；待流量計4上沒有溶劑流過后，固液分離完成，取下快速接頭2，關閉干燥機1上的進料閥門和放氣閥門，進行分離后固體的干燥。分離后的溶劑流入儲液罐5中，通過儲液罐5的上視鏡窗觀測溶劑回收儲量，當液面快沒過上視鏡窗上部時，通過儲液罐5底部的閥門，可以放出溶劑。溶劑回收率達到85％，該裝置所回收的溶劑可以直接循環使用。

上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利和保護范圍應以所附權利要求書為準。