[實用新型]煤礦用雙聯(lián)球閥

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420097387.2
• 申請日: 2014-03-05
• 公開（公告）號: CN203718040U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅開成;張幸福;夏葉創(chuàng);呂善超;鄧偉森;王麗麗;趙金磊;王創(chuàng)舉
• 申請（專利權(quán)）人: 鄭州煤機液壓電控有限公司
• 主分類號: F16K11/16
• 分類號: F16K11/16
• 代理公司: 鄭州異開專利事務(wù)所(普通合伙) 41114
• 代理人: 韓華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及煤礦井下液壓設(shè)備，尤其是涉及用于液壓設(shè)備檢修維護的煤礦用雙聯(lián)球閥。

技術(shù)背景

煤礦井下液壓系統(tǒng)設(shè)備維護時，采用“啟閉進口截止閥-啟閉出口截止閥-然后開機工作或停機檢修”的方式進行。這種模式存在極大的安全隱患，原因是：首先，操作繁瑣，需要按次序啟閉前后兩端截止閥，使得在緊急情況下不能及時停機；其次，容易誤操作，由于井下環(huán)境惡劣，勞動強度大等因素，工人在操作時，容易導(dǎo)致啟閉一端而忘記另一端，甚至由于精神疲勞，導(dǎo)致出現(xiàn)啟閉順序混淆，造成液壓系統(tǒng)設(shè)備損壞，甚至出現(xiàn)大面積液壓系統(tǒng)設(shè)備停機的嚴重后果，造成整個液壓系統(tǒng)的癱瘓。?

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型目的在于提供一種操作便捷、安全可靠的煤礦用雙聯(lián)球閥。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術(shù)方案：

本實用新型所述的煤礦用雙聯(lián)球閥，包括閥體，設(shè)在所述閥體前側(cè)壁上的進液口和出液口；所述閥體內(nèi)開設(shè)有與所述進液口相通的上閥腔和與出液口相通的下閥腔；所述上、下閥腔內(nèi)分別設(shè)置有由開設(shè)有流道的閥球和閥座組成的閥芯；位于所述上、下閥腔內(nèi)的上、下閥球通過下轉(zhuǎn)軸密封傳動連接；上閥球頂端垂直向上連接有上轉(zhuǎn)軸，所述上轉(zhuǎn)軸頂端密封延伸出閥體之外與操作手柄傳動連接；位于閥體左、右側(cè)壁上部分別設(shè)有與上閥腔相通的左進液控制口和右進液控制口；位于閥體左、右側(cè)壁下部分別設(shè)有與下閥腔相通的左出液控制口和右出液控制口。

所述下轉(zhuǎn)軸的上、下端面分別沿水平方向設(shè)置有插板，所述上、下插板的水平縱向中線相互垂直；所述下轉(zhuǎn)軸的兩端分別通過上、下插板與開設(shè)在所述上、下閥球上的插槽相插裝。

所述右進液控制口、右出液控制口內(nèi)均安裝有堵環(huán)和擋環(huán)；所述堵環(huán)與閥體螺紋連接，所述擋環(huán)與閥體間隙配合；擋環(huán)朝向堵環(huán)的環(huán)口開設(shè)有止口；堵環(huán)朝向擋環(huán)的環(huán)面上均布開設(shè)有多個安裝孔。

本實用新型優(yōu)點在于徹底解決礦用液壓設(shè)備維護檢修時截止換向操作繁瑣、容易誤操作的問題。通過對所述閥體左、右進液控制口和左、右出液控制口采取聯(lián)動結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)對液壓設(shè)備進、出液口的同步截止、換向，并且可以實現(xiàn)在兩組液壓設(shè)備之間互相切換的功能，將正在工作的液壓設(shè)備切換到備用的液壓設(shè)備。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型所述下轉(zhuǎn)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本實用新型所述的煤礦用雙聯(lián)球閥，包括閥體1，設(shè)在所述閥體1前側(cè)壁上的進液口2和出液口3；所述閥體1內(nèi)開設(shè)有與所述進液口2相通的上閥腔和與出液口3相通的下閥腔；所述上、下閥腔內(nèi)分別設(shè)置有由開設(shè)有流道的閥球和閥座組成的閥芯；位于所述上、下閥腔內(nèi)的上、下閥球4、5通過下轉(zhuǎn)軸6密封傳動連接；上閥球4頂端垂直向上連接有上轉(zhuǎn)軸7，所述上轉(zhuǎn)軸7頂端密封延伸出閥體1之外與操作手柄8傳動連接；位于閥體1左、右側(cè)壁上部分別設(shè)有與上閥腔相通的左進液控制口9和右進液控制口10；位于閥體1左、右側(cè)壁下部分別設(shè)有與下閥腔相通的左出液控制口11和右出液控制口12。

為便于調(diào)整上、下閥球4、5及上、下轉(zhuǎn)軸7、6的同軸度，防止因不同軸導(dǎo)致的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)不動、研死的現(xiàn)象，在下轉(zhuǎn)軸6的上、下端面分別沿水平方向設(shè)有插板13、14，而且將所述上、下插板13、14的水平縱向中線設(shè)置成相互垂直結(jié)構(gòu)；安裝時，下轉(zhuǎn)軸6的兩端分別通過上、下插板13、14與開設(shè)在所述上、下閥球4、5上的插槽相插裝即可。

為便于所述閥芯的安裝和拆卸，避免因裝配誤差造成閥球壓死導(dǎo)致轉(zhuǎn)不動、研死的現(xiàn)象，在右進液控制口10、右出液控制口12內(nèi)均安裝有堵環(huán)15和擋環(huán)16；所述堵環(huán)15與閥體1螺紋連接，所述擋環(huán)16與閥體1間隙配合；擋環(huán)16朝向堵環(huán)15的環(huán)口開設(shè)有止口；堵環(huán)15朝向擋環(huán)16的環(huán)面上均布開設(shè)有多個安裝孔。

本實用新型工作原理簡述如下：

本實用新型使用時，將所述左進液控制口9、左出液控制口11與一臺液壓設(shè)備的進、出液口連通；所述右進液控制口10、右出液控制口12與另一臺液壓設(shè)備的進、出液口連通；所述進液口2和出液口3分別連通液壓系統(tǒng)的進液口和出液口。

正常工作時，在本煤礦用雙聯(lián)球閥控制下，一臺液壓設(shè)備開啟工作而另一臺液壓設(shè)備停機備用。

當(dāng)需要在線檢修時，不需要關(guān)閉所述兩臺液壓設(shè)備各自進、出液口的閥門，而是僅僅通過轉(zhuǎn)動操作手柄8帶動上、下轉(zhuǎn)軸7、6調(diào)整上、下閥球4、5流道進而控制

左進液控制口9和右進液控制口10以及左出液控制口11和右出液控制口12的截止換向，從而達到控制兩臺液壓設(shè)備進、出液口的同步啟閉，大大方便了對液壓設(shè)備的檢修和維護，并且更加安全可靠。同時，整個操作過程只需要轉(zhuǎn)動同一個操作手柄8，安全高效，省去了繁瑣的操作，大大提高工作效率。