[實用新型]一種熱能回收系統

有效

• 申請號: 201420097352.9
• 申請日: 2014-03-05
• 公開（公告）號: CN203810698U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 余德林
• 申請（專利權）人: 余德林
• 主分類號: F24H1/00
• 分類號: F24H1/00;F24J3/00
• 代理公司: 深圳市康弘知識產權代理有限公司 44247
• 代理人: 胡朝陽;孫潔敏

技術領域

本實用新型涉及一種熱能回收系統。

背景技術

在工業生產中，節能是降低成本的重要舉措。現有空調系統中的冷水機組、空壓機組等設備在運行中壓縮主體出口會產生大量高階熱能，這些高階熱能被設備自身冷卻器中的冷卻水吸收成熱水后，一般使用冷卻塔對冷凝器或冷卻器排出的熱水進行散熱后再循環使用，這部分熱量不僅白白浪費，工廠生產活動中需要高階熱能的地方還要額外消耗付費電能去獲得，成為工廠生產成本較大的現況。因此，如何使用回收這部分熱能，降低工廠生產成本眾多方法中，最大化安全地回收利用耗電量較大的空調系統和空壓系統生產中產生的余熱，使工廠生產成本降低是業內考慮的技術問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是針對上述現有技術存在的缺陷，提供一種熱能回收系統。

本實用新型采用的技術方案是，提出一種熱能回收系統，包括：第一換熱器、第二換熱器、汽水分離器、緩存膨脹罐、循環水泵和輸送水泵、恒溫調節閥、自動補水閥，其中，高溫回收熱水依次與串聯的第一換熱器和第二換熱器的熱端連接，然后經汽水分離器、恒溫調節閥、緩存膨脹罐排出；所述第一換熱器和第二換熱器的冷端分別與不同溫度段的低溫加熱水連接。

在一實施例中，所述的高溫回收熱水與空壓機組冷卻水出水管道和進水管道連接并在管道上設有溫度和壓力傳感器。

所述第一換熱器熱端出水管與第二換熱器熱端出水管之間設有旁通并通過恒溫調節閥與汽水分離器連接，所述第二換熱器的進口與汽水分離器之間設有旁通，并通過電磁閥控制。

所述的第一換熱器冷端出水管道上設有流量計，低溫加熱水進出管道上設有溫度和壓力傳感器。

所述第一換熱器冷端進水管道和緩存膨脹罐出口管道上分別設有循環水泵、旁通、單向閥和維修閥。

所述第一換熱器、第二換熱器進出水管道上均設有維修閥。

所述的第一換熱器和第二換熱器采用管式換熱器或板片式換熱器。

所述第一換熱器采用逆流式換熱器，所述第二換熱器采用逆流式換熱器。

與現有技術相比，本實用新型提出的熱能回收系統有效地回收了空調機組或空壓機組中排出的高階熱能，并能根據低溫冷水端不同加熱溫度范圍進行按需平滑控制，降低了工廠動力設備的使用成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的流程示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。

本實用新型提出的熱能回收系統由串聯連接的換熱器、水泵、恒溫調節閥、氣水分離器、限壓安全閥、緩存膨脹罐、維修閥、排氣閥、單向閥、液體精密流量計、溫度傳感器、壓力傳感器和電氣控制裝置等部件組成。

如圖1所示，本實用新型提出的熱能回收系統包括：第一換熱器1、第二換熱器2、汽水分離器3、緩存膨脹罐4、循環水泵5和輸送水泵6，其中，高溫回收熱水依次與串聯的第一換熱器和第二換熱器的熱端連接，然后經汽水分離器3、緩存膨脹罐4排出；第一換熱器和第二換熱器的冷端分別與不同溫度段的低溫加熱水連接。

在一實施例中，高溫回收熱水與空壓機組冷卻水出水管道和進水管道連接并在管道上設有溫度和壓力傳感器。具體工作原理流程描述如下：

一、初級高溫熱能回收流程

由空壓機組冷卻水出水管道輸出的高階能量熱水經過維修閥V1進入第一換熱器1的熱端，在第一換熱器的冷端有需要采熱冷水通過維修閥V3和V4不間斷流動時，第一換熱器1熱端的熱量將高效地傳遞至冷端，高溫熱水在第一換熱器1熱端內釋放熱能后變為常溫水或次高溫水（離開第一換熱器1的熱端水溫的高低取決于冷端采走的熱量數量），離開第一換熱器1熱端的常溫水通過維修閥V2和V5進入第二換熱器2的熱端，在第二換熱器的熱端內將剩余熱量通過冷端內的外冷卻水進行釋放，釋放剩余熱量后的常溫水變為適合平衡于維持空壓機正常工作和高階熱量輸出的循環工作冷卻水，循環工作冷卻水經過維修閥V6和恒溫調節閥V9進入汽水分離器3，在汽水分離器內分離出的高溫水氣化蒸發時產生的空氣，通過汽水分離器頂部的排氣閥V9向大氣泄放，釋放完空氣的循環工作冷卻水離開氣汽水離器。通過限壓安全閥V10檢測控制最高進泵壓力，再通過膨脹罐4補足水溫降低后體積減小造成的背壓減少工況，再通過維修閥V12或V13進入工作中的循環水泵5進行提升流量輸送，通過單向閥V14和維修閥V16或單向閥V15和維修閥V17離開熱能回收系統，進入空壓機組的冷卻水進水管道。

二、次級采熱回收流程