[實用新型]一種結構改進的醇沉罐有效
| 申請號: | 201420097147.2 | 申請日: | 2014-03-05 |
| 公開(公告)號: | CN203694684U | 公開(公告)日: | 2014-07-09 |
| 發明(設計)人: | 陳濤;黎福國;陳萌;魏泗心;李江;陳麗莎 | 申請(專利權)人: | 四川天定生物科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D21/02 | 分類號: | B01D21/02;B01D21/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 621000 四川省綿陽*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 結構 改進 醇沉罐 | ||
技術領域
本實用新型涉及中藥制藥領域中的提取裝置,具體涉及重要提取有效成分的結構改進的醇沉罐。
背景技術
中藥醇沉罐在中藥制藥領域中北廣泛應用,在提取中藥有效成分,采用水提取乙醇沉淀工藝時,大量的淀粉、多糖、鞣質等成分沉淀于罐底部,待沉淀完成后需要開啟上清液出料閥,用自吸泵將上清液抽出。由于難以預測罐體內部的上清液與沉淀物之間的分界,若出液口位置過高,上清液不能被較好的分離,若出液口位置過低,部分沉淀物會隨上清液一起被抽出而影響上清液的分離質量。上清液提取后,位于罐體底部的某些沉淀物(如淀粉類)可能會結塊,造成出渣不暢,現有技術的醇沉罐是向沉淀物通入加熱蒸汽使其軟化,采用蒸汽軟化沉淀物需要引入蒸汽發生裝置,其需要布置蒸汽通入等一些列管道,大大地增加了設備投入成本。
實用新型內容
針對現有技術中的上述不足,本實用新型提供的醇沉罐的出液管位于罐體內部的那段可以隨浮球上下運動,解決了上清液難以被充分地進行分離的問題。
為了達到上述發明目的,本實用新型采用的技術方案為:提供一種結構改進的醇沉罐,其包括出液口、罐體,所述罐體包括圓形筒體和錐形底,罐體頂部設置有攪拌電機和進料口,罐體內設置有浮球和與攪拌電機連接的攪拌裝置,錐形底的底部設置有出料口;所述出液口由連接在一起的橫管和塑料軟管組成,所述橫管固定在罐體壁上;所述塑料軟管位于罐體內,并通過連接架固定在浮球上;所述塑料軟管的端部設置有一過濾網塞。
生產時,優選所述錐形底側壁上設置有若干電加熱裝置。
生產時,進一步優選所述塑料軟管的長度等于圓形筒體高度的三分之二。
生產時,進一步所述攪拌裝置包括攪拌軸,所述攪拌軸位于錐形底內的那段上安裝有一呈U形的攪拌槳葉。
生產時,進一步優選所述攪拌槳葉上設置有與錐形底側壁貼合的刮刷。
與現有技術的醇沉罐相比,本實用新型的有益效果為:
由于位于罐體內部的那段出液管為固定在浮球上的塑料軟管,其能夠隨浮球上下移動,在上清液液面下降過程塑料軟管也會隨浮球一起下降,待上清液抽完,因濁液密度遠大于上清液,浮球浮在沉淀物表面不再下降,此時由于塑料軟管的端部高于沉淀物,出液管內無液體流出,從而保證了上清液被充分的進行分離,同時還避免沉淀物被一起抽出而影響上清液的質量。
罐體的底部設置的電加熱裝置,可以在上清液抽取完成后,對沉淀物進行加熱,避免淀粉類沉淀物結塊而出現排渣不暢的現象。
附圖說明
圖1為結構改進的醇沉罐的示意圖。
其中,1、攪拌電機;2、進料口;3、罐體;31、圓形筒體;32、錐形底;4、攪拌軸;5、刮刷;6、攪拌槳葉;7、出料口;8、橫管;9、塑料軟管;10、連接架;11、過濾網塞;12、浮球;13、電加熱裝置。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型做進一步地描述,但本方案的保護范圍不僅僅局限于下面描述的具體實施方式,任何同等替換的技術方案均落入本實用新型要求保護的技術方案內。
如圖1所示,該結構改進的醇沉罐包括出液口、罐體3,所述罐體3包括圓形筒體31和錐形底32,罐體1頂部設置有攪拌電機1和進料口2,罐體內設置有浮球12和與攪拌電機1連接的攪拌裝置,錐形底32的底部設置有出料口7;所述出液口由連接在一起的橫管8和塑料軟管8組成,所述橫管8固定在罐體壁上;所述塑料軟管9位于罐體3內,并通過連接架10固定在浮球12上。這樣設置后塑料軟管8就能夠隨浮球12上下移動,在上清液液面下降過程浮球12也隨液面下降,待上清液抽完,因濁液密度遠大于上清液,浮球12浮在沉淀物表面不再下降,此時由于塑料軟管9的端部高于沉淀物,出液管內無液體流出,自吸泵就自動停止出液,從而保證了上清液被充分的進行分離,同時還避免沉淀物被一起抽出而影響上清液的質量。
待罐體3內溶液進行充分沉淀后,一些密度較小的渣材會浮在上清液上,為了避免在抽出上清液時,這些渣材被一起抽出,在所述塑料軟管9的端部設置有一過濾網塞11。
生產時,優選所述錐形底32側壁上設置有若干電加熱裝置13,這樣設置的目的是對沉淀物中的部分結塊物質進行軟化,以使其快速被順利地從出料口排出。
為了使沉淀在錐形底內的藥渣內的有效成分被充分的溶解在溶液內,在生產時,優選所述攪拌裝置包括攪拌軸4,所述攪拌軸4位于錐形底32內的那段上安裝一呈U形的攪拌槳葉6。
生產時,優選所述塑料軟管9的長度等于圓形筒體31高度的三分之二,這樣設置可以避免塑料軟管9被纏繞在快速旋轉的攪拌軸4上。
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