[實用新型]洗瓶機用自噴水式清潔裝置

有效

• 申請號: 201420096583.8
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN203725455U
• 公開（公告）日: 2014-07-23
• 發明（設計）人: 顏宏魯;張冠軍;馬亞忠;方銀昌
• 申請（專利權）人: 定西聚信生物工程有限責任公司
• 主分類號: B08B9/087
• 分類號: B08B9/087;B08B9/093
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型屬于清洗設備技術領域，具體涉及洗瓶機用自噴水式清潔裝置。

背景技術

在生物制品的生產或者相關實驗的過程中，試管、燒杯、錐形瓶等玻璃器皿的使用時必不可少的，在生產或者實驗結束后，需要將這些玻璃器皿內壁上殘留的液體或者沉淀物進行清洗。

現有洗瓶機為滿足不同容積瓶體裝水使用，往往會將水泵功率盡量加大，從而使加快水量循環速度。大功率供水對于大容積的瓶體比較合適，而對于小容積的瓶體就顯得過于浪費。對于小容積瓶體，循環速度快，水泵功率大，會消耗過多電能，不利于節約能源。

目前醫藥公司和生物制品研究所等單位在進行藥品儲存和生化試驗的時候要大量使用潔凈的玻璃瓶容器，玻璃瓶容器是否經過嚴格的清洗消毒處理直接關系到產品質量的好壞，因此玻璃瓶容器的清洗消毒是醫藥公司和生研所等單位的一項重要任務，洗瓶是飲料生產過程中的一道重要工序，洗瓶機通過夾瓶裝置從傳送道中取瓶，將瓶頸夾住后沿沖洗軌道進行翻轉對瓶體內外進行沖洗，完成沖洗后，夾瓶裝置將瓶子送至傳送道后松開瓶頸，傳送道將瓶子送入下一道工序的過程，如果采用人工清洗消毒，不僅難以保證清洗消毒的效果，而且人工作業繁重，效率低。

現有的清洗方式都是通過毛刷對容器進行清洗，而且清洗溶液都是通過管道送入容器中，不僅清洗溶液用量巨大，而且由于需要每次對容器中注入清洗液，增加了清洗工藝過程，給使用者帶來了極大的不便。

發明內容

本實用新型的目的就是要提供一種結構簡單、實用性強，利用高壓管進行對所要清洗的容器進行沖洗，通過負壓管吸取殘留的清洗溶液方式的洗瓶機用自噴水式清潔裝置。

本實用新型是通過以下技術方案來實現的：

洗瓶機用自噴水式清潔裝置，包括套筒1、腔體2、轉軸3、刷桿4、毛刷5和吸頭6，其中刷桿4上設有毛刷5，其特征在于：所述的刷桿4前端設有吸頭6，在其尾端連接有腔體2，腔體2與轉軸3相通連接。

所述的轉軸3內分別設有高壓管7和負壓管8，所述的高壓管7和負壓管8均與腔體2相通連接。

所述的刷桿4內設有中空管道9，中空管道9一端與吸頭6相通連接，中空管道9另一端與腔體2前端相通連接。

所述的套筒1內與腔體2尾端之間設有行程擋塊10。

所述的套筒1外側與轉軸3接觸處設有擋塊11。

與現有技術相比較，本實用新型的有益效果在于：

本實用新型提供的套筒1、腔體2、轉軸3、刷桿4、毛刷5、吸頭6、高壓管7和負壓管8，轉軸3將刷桿4送入待清洗容器中，利用設置在轉軸3內的高壓管7對腔體2中注入清洗液，當腔體2中的清洗液在高壓作用下，通過刷桿4內的中空管道9進入所要清洗的容器中，轉軸3的轉動，帶動毛刷5對容器進行清洗，當清洗完畢后，關閉高壓管7，此時通過負壓管8進行吸取容器中的清洗液，清洗液通過吸頭6進入中空管道9后到達腔體2中，清洗液再通過負壓管8被排出，當清洗完畢后，轉軸3恢復到初始位置，完成整個清洗過程。

本實用新型的有益效果為：結構簡單、實用性強，利用高壓管7進行對所要清洗的容器進行沖洗，通過負壓管8吸取殘留的清洗溶液的方式，對所用清洗的容器進行沖洗，給使用者提供了極大的方便。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：套筒1、腔體2、轉軸3、刷桿4、毛刷5、吸頭6、高壓管7、負壓管8、中空管道9、行程擋塊10、擋塊11。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步描述：

洗瓶機用自噴水式清潔裝置，包括套筒1、腔體2、轉軸3、刷桿4、毛刷5、吸頭6、高壓管7、負壓管8、中空管道9、行程擋塊10和擋塊11。

如附圖1所示，其中刷桿4前端設有吸頭6，在其尾端連接有腔體2，腔體2與轉軸3相通連接。

其中轉軸3內分別設有高壓管7和負壓管8，所述的高壓管7和負壓管8均與腔體2相通連接。

其中刷桿4內設有中空管道9，中空管道9一端與吸頭6相通連接，中空管道9另一端與腔體2前端相通連接。

其中套筒1內與腔體2尾端之間設有行程擋塊10。

其中套筒1外側與轉軸3接觸處設有擋塊11。

本實用新型具體使用時，轉軸3將刷桿4送入待清洗容器中，利用設置在轉軸3內的高壓管7對腔體2中注入清洗液，當腔體2中的清洗液在高壓作用下，通過刷桿4內的中空管道9進入所要清洗的容器中，轉軸3的轉動，帶動毛刷5對容器進行清洗，當清洗完畢后，關閉高壓管7，此時通過負壓管8進行吸取容器中的清洗液，清洗液通過吸頭6進入中空管道9后到達腔體2中，清洗液再通過負壓管8被排出，當清洗完畢后，轉軸3恢復到初始位置，完成整個清洗過程，而行程擋塊10和擋塊11能夠分別限制腔體2和轉軸的行程，增加了安全保障。