[實用新型]一種LED日光燈管

有效

• 申請號: 201420096432.2
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN203771107U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 徐健;鄒七林
• 申請（專利權）人: 浙江斯達克照明有限公司
• 主分類號: F21S2/00
• 分類號: F21S2/00;F21V17/10;F21V19/00;F21V29/00;F21Y101/02
• 代理公司: 北京聯瑞聯豐知識產權代理事務所(普通合伙) 11411
• 代理人: 高文迪

技術領域

本實用新型涉及半導體照明領域，尤其涉及一種LED日光燈管。

背景技術

LED照明技術因具有高效節能、響應快、使用壽命長等優點正在快速發展。隨著技術成本的降低，LED日光燈管以其節能的優點也慢慢的被應用于多個領域，在室內照明領域，慢慢取代了傳統的鎢絲燈、熒光燈，在汽車領域逐步替代了鹵素大燈、氙氣大燈。

專利號201210110216.4公開了一種LED日光燈管，一種LED?日光燈管，包括玻璃管、塑料管、線路板、LED?光源、兩個燈頭；其中塑料管、線路板、LED?光源均封裝在玻璃管內，兩個燈頭分別安裝在玻璃管的兩端，所述LED?光源固定在線路板上，所述塑料管內設有卡槽，線路板通過卡槽固定在塑料管內，所述線路板將圓柱形塑料管分成兩個橫截面為圓弧形的腔體。

這樣的結夠可以實現較大的發光角度，但是由于整個塑料管經長時間的發熱出現彎曲變形，需要在塑料管的外部套接玻璃管用于支撐，其結構較為復雜。

現有技術中的另外一種LED?日光燈，包括燈罩、LED?光源組件、LED?驅動組件、兩端蓋以及散熱外殼，燈罩和所述散熱外殼卡扣連接，兩端蓋分別扣合于燈罩和散熱外殼連接后的兩端，LED?驅動組置于端蓋內，燈罩和散熱外殼的橫截面均呈弧形且兩者橫截面均呈半圓形；散熱外殼上與燈罩卡扣連接的附近設置對應的固定螺孔，用于實現端蓋與散熱外殼的固定。

?這樣的結構存在以下缺點：散熱外殼為了適配安裝的LED?驅動組件，其橫截面過大，對應的LED?光源組件在燈罩內的發光角度會相應的減小。

實用新型內容

針對背景技術中存在的不足，本實用新型目的在于一種LED日光燈管，在克服現有技術中塑料燈罩管受熱變形問題的基礎上，能夠提供較大的燈光發光角度，同時本實用新型具有結構簡單合理的優點。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種LED日光燈管，包括塑料燈罩管、LED燈板及散熱鋁基組件；散熱鋁基組件上設置用于安裝LED燈板的安裝槽，其特征在于：所述散熱鋁基組件套接于塑料燈罩管內壁且塑料燈罩管內壁設置對應的卡接件；所述散熱鋁基組件上設置單個用于與燈頭端蓋軸向連接的軸向螺孔；所述散熱鋁基組件包括用于固定LED燈板的基板及與塑料燈罩管內壁支撐配合的延伸側壁；所述基板與延伸側壁構成了橫截面為弓形的散熱鋁基組件且弓形對應的弧小于塑料燈罩管內壁橫截面的所在半圓。

本實用新型還進一步設置為：所述延伸側壁連接于基板兩端。

本實用新型還進一步設置為：所述軸向螺孔置于基板與延伸側壁之間的軸向螺管內。

本實用新型還進一步設置為：所述軸向螺管的上下位置分別相接于基板與延伸側壁，且軸向螺管位于弓形散熱鋁基組件的截面對稱軸上。

本實用新型的有益效果：散熱鋁基組件套接于塑料燈罩管內壁，能夠用于支撐整個塑料燈罩管，防止其在受熱之后出現變形；散熱鋁基組件在塑料燈罩管內壁內形成橫截面小于塑料燈罩管內壁對應的半圓的弓形結構；能夠使塑料燈罩管內的LED燈板具有更大的發光角度；同時軸向螺管設置于弓形散熱鋁基組件的對稱軸上，能夠保證單個螺釘能夠與燈頭端蓋實現固定。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型側視圖的結構示意圖。

圖中標號含義：1-塑料燈罩管；11-卡接件；2-散熱鋁基組件；21-安裝槽；22-軸向螺孔；23-軸向螺管；24-基板；25-延伸側壁；3-LED燈板；4-對稱軸。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1及圖2所示，一種LED日光燈管，包括塑料燈罩管1、LED燈板3及散熱鋁基組件2；散熱鋁基組件2上設置用于安裝LED燈板3的安裝槽21，散熱鋁基組件2套接于塑料燈罩管1內壁且塑料燈罩管1內壁設置對應的卡接件11；散熱鋁基組件2上設置單個用于與燈頭端蓋軸向連接的軸向螺孔22，軸向螺孔22置于基板24與延伸側壁25之間的軸向螺管23內；散熱鋁基組件2包括用于固定LED燈板3的基板24及與塑料燈罩管1內壁支撐配合的延伸側壁25，延伸側壁25連接于基板24兩端；基板24與延伸側壁25構成了橫截面為弓形的散熱鋁基組件2且弓形對應的弧小于塑料燈罩管1內壁橫截面的所在半圓；對應的軸向螺管23的上下位置分別相接于基板24與延伸側壁25，且軸向螺管23位于弓形散熱鋁基組件2的截面對稱軸4上。