[實用新型]一種彈藥銷毀裝置

有效

• 申請號: 201420095652.3
• 申請日: 2014-03-05
• 公開（公告）號: CN203719554U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 李德戰;姚志華;劉洋;吳川
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍空軍場務技術試驗中心
• 主分類號: F42D5/04
• 分類號: F42D5/04
• 代理公司: 山東舜天律師事務所 37226
• 代理人: 曲成武

技術領域

本實用新型涉及一種排爆設備，尤其涉及一種彈藥銷毀裝置。

背景技術

目前，彈藥銷毀的常規方法主要包括露天焚燒法、爆炸銷毀法、蒸汽或熱水沖洗法、融化法、高壓水拆除法和水切割銷毀法等。露天焚燒法操作簡單、運行費用低，缺點是污染環境。爆炸銷毀法銷毀效果好，尤其適用于不易拆卸、已變質的危險品，缺點是銷毀時形成沖擊波造成彈片和沙石飛散，在地面上會形成巨大的彈坑。蒸汽或熱水沖洗法、融化法、高壓水拆除法等在處理前必須有一個機械加工處理過程，即對彈藥進行拆卸。水切割銷毀法可以對彈藥在不爆炸、不移動的前提下將其分解，缺點是需要裝備器械人員多、銷毀效率低而且磨料成本較高。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種彈藥銷毀裝置，結構簡單，并不用引爆彈藥殼體內部裝藥，以較低成本、快速的、安全的達到銷毀彈藥的目的。

本實用新型為解決上述提出的問題所采用的技術方案是：

一種彈藥銷毀裝置，包括外殼體1，端蓋2，套管3和圓柱形噴嘴4，外殼體1一端封閉，外殼體1另一端開口，外殼體1封閉端開設有貫穿電點火頭18連接導線的進線孔14，外殼體1開口端固定安裝有端蓋2，端蓋2上開設有通孔5，外殼體1內套設有套管3，圓柱形噴嘴4位于套管3與端蓋2之間，圓柱形噴嘴4中心開設有噴射直孔6，噴射直孔6外側沿圓周方向開設有噴射斜孔7。

所述的外殼體1外壁通過螺紋與端蓋2內壁連接。

一種彈藥銷毀裝置，還包括擋板8和支架9，端蓋2開口端外圈上設置有擋板8，端蓋2通過擋板8與支架9固定連接，通過支架9可方便快捷的將本裝置固定在待銷毀彈藥殼體上。

所述的支架9，包括固定板10，支腳11和磁鐵12，固定板10兩側設置有支腳11，支腳11內鑲嵌設置有磁鐵12，利用磁鐵12吸附在待銷毀彈藥殼體上。

所述的固定板10與擋板8之間增設有墊片13，調節圓柱形噴嘴4到待銷毀彈藥殼體的高度，以在彈藥殼體上形成合適的孔徑，迅速排除燃燒產生的氣體。

所述的圓柱形噴嘴4為石墨圓柱形噴嘴或陶瓷圓柱形噴嘴，耐高溫。

所述的圓柱形噴嘴4上表面鋪設有隔板15，防止填充的高熱劑流出。

所述的噴射直孔6和噴射斜孔7直徑相同。

所述的噴射斜孔7入口沿圓周均布在圓柱形噴嘴4靠近圓心處的上表面，噴射斜孔7出口沿圓周均布在圓柱形噴嘴4靠近外沿處的下表面，形成輻狀射流，用于銷毀大口徑薄壁彈藥，如航彈、火箭彈等，這些彈藥裝藥量較大，殼體相對較薄，彈藥殼體內部裝藥燃燒產生氣體需較大孔徑排出，以減小內部壓力，保證使其穩定燃燒。

所述的噴射斜孔7入口沿圓周均布在圓柱形噴嘴4靠近外沿處的上表面，噴射斜孔7出口沿圓周均布在圓柱形噴嘴4靠近圓心處的下表面，形成匯聚射流，用于銷毀小口徑厚壁彈藥，例如榴彈等，這些彈藥裝藥量較小，彈殼體較厚，熔穿殼體較難，需使能量更加集中。

所述的噴射斜孔7的個數為8-12個。

本實用新型的工作原理：外殼體一端封閉，外殼體另一端開口，外殼體封閉端開設有貫穿電點火頭連接導線的進線孔，外殼體開口端固定安裝有端蓋，圓柱形噴嘴卡接于套管與端蓋之間，外殼體內填充高熱劑，所述高熱劑是由金屬粉末和能與該金屬粉末起反映的金屬氧化物、添加劑混合而成的煙火藥劑，其燃燒反應類似置換反應，生產另一種單質及氧化物的熔渣。填充的高熱劑分兩層，分別是外層高熱劑和內層高熱劑，外層高熱劑裝藥通過壓裝，形成空心圓柱筒結構放于外殼體內部，內層高熱劑裝藥直接倒入外層高熱劑圓柱筒中心孔內，外層高熱劑和內層高熱劑成分相同，內層高熱劑較外層高熱劑密度小，主要是為了可靠點火，電點火頭位于前端的內層高熱劑內；裝有高熱劑的外殼體通過支架安裝固定在待銷毀的彈藥上；當電點火頭點燃內部高熱劑后，高熱劑發生鋁熱反應，并形成高溫的熔渣，熔渣通過圓柱形噴嘴后，形成高溫的、熔融態的金屬射流。高溫高壓的金屬射流作用在薄壁彈殼時，直接熔穿殼體，點燃彈藥殼體內部裝藥，燃燒產生的氣體從孔洞釋放出去，保證了裝藥的可靠燃燒。當作用在較厚殼體時，既使不能直接熔穿殼體，也可使殼體軟化，強度減弱，彈藥殼體內部裝藥被殼體的熱傳導作用引燃后，彈藥殼體內部裝藥產生的高壓氣體，可沖破軟化的彈殼，使高壓氣體得以釋放，繼續保持穩定燃燒。