[實用新型]氣動壓裝機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420095452.8
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN203804892U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 魏紅義;王淅建;武軍凱;軒書波;胡道科;王偉科;黃樹武;楊磊
• 申請（專利權(quán)）人: 淅川縣金博橡膠有限公司
• 主分類號: B25B27/02
• 分類號: B25B27/02;B29C65/56
• 代理公司: 北京同輝知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種壓裝機，尤其是一種氣動壓裝機。

背景技術(shù)

隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，在橡膠減震部件行業(yè)越來越多的裝配工序，而常見的壓力機械為油壓機，即用液壓缸作為驅(qū)動源的壓裝機，速度慢、生產(chǎn)效率低，在運動過程中油泵產(chǎn)生的壓力較刺耳，噪聲和能耗較大以及耗能多的問題。

有鑒于此，特提出本實用新型。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種效率高、速度快、節(jié)省能源、噪聲低的氣動壓裝機。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

一種氣動壓裝機，包括氣壓缸、上模板、下模板、底座、壓裝工作臺和壓裝工作臺壓板，所述上模板和下模板由上至下固定設(shè)置，下模板安裝在所述底座上，所述壓裝工作臺安裝在所述下模板上表面，所述氣壓缸的缸體安裝在所述上模板上，所述壓裝工作臺壓板安裝在氣壓缸活塞桿的端部，與所述壓裝工作臺對應(yīng)。

還包括中模板，所述中模板設(shè)置在上模板和下模板之間，所述氣壓缸活塞桿的端部連接所述中模板，所述壓裝工作臺壓板安裝在所述中模板的底部，有至少兩根導(dǎo)柱固定安裝在所述下模板和上模板之間，所述中模板通過其對應(yīng)位置的導(dǎo)向孔穿在所述導(dǎo)柱上。

優(yōu)選的，所述壓裝工作臺包括工作臺上連接塊和工作臺下連接塊，所述工作臺下連接塊安裝在所述下模板的上表面，工作臺上連接塊安裝在所述中模板的下表面，所述壓裝工作臺壓板安裝在所述工作臺上連接塊底部。

進一步地，在所述工作臺下連接塊的上表面安裝有壓裝工裝固定卡板。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)柱和上模板、下模板之間、氣壓缸活塞桿和中模板之間、工作臺上連接塊和中模板之間、壓裝工裝固定卡板和工作臺下連接塊之間、工作臺下連接塊和下模板之間螺絲固定，下模板和底座之間焊接。

優(yōu)選的，所述底座為由多塊底座板圍成的立體結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述底座底部安裝有底部墊腳。

本實用新型的有益效果為：本實用新型采用氣壓缸作為動力裝置，氣壓機壓力速度可控，在為氣壓缸進行加壓時可快速下降，到達壓力位置后進行加壓，回位速度較快，彌補了油壓機速度較慢的生產(chǎn)時間浪費問題。現(xiàn)有的工廠均有氣源，而此類氣壓機直接使用現(xiàn)有的氣源，不是電力，降低了能耗的浪費。噪聲低，氣壓機機在運動加壓過程中內(nèi)部的活塞不會產(chǎn)生噪聲。

附圖說明

圖1為本實用新型三層結(jié)構(gòu)的示意圖；

圖2為圖1的主視圖；

圖3為圖2的俯視圖。

具體實施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明。

參照圖1-3，本實用新型是一種氣動壓裝機，包括氣壓缸1、上模板2、下模板4、底座5、壓裝工作臺和壓裝工作臺壓板10，所述底座5為由多塊底座板圍成的長方體結(jié)構(gòu)，各底座板之間焊接連接，所述上模板2和下模板4由上至下固定設(shè)置，下模板4和所述底座5焊接，所述壓裝工作臺安裝在所述下模板4上表面，所述氣壓缸1的缸體穿過上模板2，上模板2底部有一連接板6，氣壓缸1缸體底部和連接板6卡接，連接板6和上模板2螺絲固定，所述壓裝工作臺壓板10安裝在氣壓缸1活塞桿的端部，與所述壓裝工作臺對應(yīng)。

將工件放在壓裝工作臺上，氣壓缸1和氣源連通后，活塞桿帶動壓裝工作臺壓板10上下運動，實現(xiàn)工件的壓裝。

上述結(jié)構(gòu)為兩層結(jié)構(gòu)，該裝置還可以為三層結(jié)構(gòu)，如圖1-3所示，該氣壓機還包括中模板3，所述中模板3設(shè)置在上模板2和下模板4之間，上模板2、中模板3和下模板4均為長方體形狀，所述氣壓缸1活塞桿的端部螺絲連接所述中模板3，所述壓裝工作臺壓板10螺絲固定在所述中模板3的底部，在下模板4和上模板2的四個角處螺絲固定有四根導(dǎo)柱7，所述中模板3通過設(shè)置在其四角處的導(dǎo)向孔穿在所述導(dǎo)柱7上。氣壓缸1通過帶動中模板3上下運動帶動壓裝工作臺壓板10上下運動，中模板3由導(dǎo)柱7進行導(dǎo)向，防止偏移，壓裝位置不準確，且增加了壓裝運動端的重量，進而能進一步增加壓裝位置的準確定位以及壓裝的力度。

所述壓裝工作臺包括工作臺上連接塊8和工作臺下連接塊9，所述工作臺下連接塊9螺絲固定在所述下模板4的上表面，工作臺上連接塊8螺絲固定在所述中模板3的下表面，所述壓裝工作臺壓板10安裝在所述工作臺上連接塊8底部。