[實用新型]一種側裝式三通球閥及其裝配工具

有效

• 申請號: 201420095244.8
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN203797046U
• 公開（公告）日: 2014-08-27
• 發明（設計）人: 唐先明;華建宇;李林
• 申請（專利權）人: 四川飛球（集團）有限責任公司
• 主分類號: F16K11/087
• 分類號: F16K11/087;F16K5/08;F16K27/06;B25B27/14
• 代理公司: 泰和泰律師事務所 51219
• 代理人: 李華

技術領域

本實用新型涉及一種三通浮動球閥，以及該球閥的裝配工具。

背景技術

三通球閥的主要功能是通過改變球體流道孔方向實現不同管道的連通與關閉；其設計與制造難點在于三通球閥采用四面閥座，球體難以正常的裝入閥體，并與閥座配合形成密封。參見圖1、圖2，目前傳統的三通球閥主要零件包括閥體1、法蘭2、球體3、閥座4、閥蓋5、壓蓋6和閥桿7，四面閥座4分別安裝在三片法蘭2及一片閥蓋5上，壓緊后閥座4與球體3緊密接觸形成預壓縮，產生預緊力達到初始密封。所述的球體3一般從上部直接裝入閥體1，然后再將三片法蘭2及一片閥蓋4使用螺栓固定在閥體1上；球體裝入后壓蓋6及閥桿7使用螺栓固定在閥體1上面。由于這種結構形式的三通球閥增加了五個方向的法蘭結構（3個法蘭、閥蓋、壓蓋），閥門殼體龐大，結構重量大，零件數量增多，潛在的外漏點增多，在管道應力作用下容易產生變形并泄漏，同時加工工時相應增多，制作成本高，不節能，不環保。

實用新型內容

針對上述存在的技術問題，本實用新型提供一種側裝式三通球閥，減少了閥體開口，同時減少了連接點。

為了解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：一種側裝式三通球閥，包括閥體、閥體側面上連接的三個法蘭；所述閥體內裝有球體與閥座，用于驅動球體轉動的閥桿貫穿閥體上部的壓蓋，延伸進閥體；球體上開有T形或者L形流道，球體內表面設置有加強筋，球體頂部開有與閥桿連接的閥桿槽；所述球體為上下均被削為平面的球形；閥體與壓蓋以及三個法蘭中的兩個為一體結構；另一個法蘭與閥體為分體結構；球體流道方向的長度大于閥體內腔兩個閥座凸臺的間距，閥體內腔兩個閥座凸臺的間距大于球體的高度。

作為解決上述問題的另一種方案：一種側裝式三通球閥，包括閥體、閥體側面上連接的三個法蘭；所述閥體內裝有球體與閥座，用于驅動球體轉動的閥桿貫穿閥體上部的壓蓋，延伸進閥體；球體上開有T形或者L形流道，球體內表面設置有加強筋，球體頂部開有與閥桿連接的閥桿槽；所述閥體側面還安裝有與閥體為分體式結構的閥蓋；所述球體為上下均被削為平面的球形；閥體與壓蓋以及三個法蘭為一體結構；球體流道方向的長度大于閥體內腔兩個閥座凸臺的間距，閥體內腔兩個閥座凸臺的間距大于球體的高度。

??一種裝配上述三通球閥的工具，包括軸，所述軸前端面上開有用于與球體加強筋咬合的凹槽，其后端設置有手柄。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型將現有的閥體五面開口的結構改為一面開口，減少了大量潛在的漏點，使得閥門結構更加可靠。并且縮小了閥門的體積，節約了成本。同時減少了閥門的零件數量，降低了制造加工的難度。

附圖說明

圖1為現有三通球閥正視剖視結構示意圖。

圖2為現有三通球閥俯視剖視結構示意圖。

圖3為本實用新型中球體的正視剖視結構示意圖。

圖4為本實用新型中球體的俯視剖視結構示意圖。

圖5為本實用新型實施例1中步驟（2）俯視示意圖。

圖6為本實用新型實施例1中步驟（3）俯視示意圖。

圖7為本實用新型實施例1所述的三通球閥的正視剖視結構示意圖。

圖8為本實用新型實施例1所述的三通球閥的俯視剖視結構示意圖。

圖9為本實用新型中裝配實施例1或2所述的側裝式三通球閥的工具。

圖10為裝配工具A向結構示意圖。

圖11為本實用新型中實施例2所述的三通球閥的正視剖視結構示意圖。

圖12為本實用新型中實施例2所述的三通球閥的俯視剖視結構示意圖。

圖中標記：?1閥體、2法蘭、3球體、4閥座、5閥蓋、6壓蓋、7閥桿、8閥桿槽、9流道、10加強筋、11軸、12接頭、13手柄、14凹槽。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖3、圖4所示：球體3的高度為球體上下平面的間距。球體3流道9方向的長度為球體的寬度。如圖5所示：閥體1內腔兩個閥座4凸臺的間距是指左右兩邊閥座的最小距離。