[實用新型]一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼

有效

• 申請號: 201420094946.4
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN203774186U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 鄭學軍
• 申請（專利權）人: 青島凱瑞電子有限公司
• 主分類號: H01H45/02
• 分類號: H01H45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及繼電器外殼領域，具體涉及一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼。?

背景技術

繼電器是一種電控制器件，是當輸入量的變化達到規定要求時，在電氣輸出電路中使被控量發生預定的階躍變化的一種電器，它具有控制系統和被控制系統之間的互動關系，通常應用于自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種“自動開關”，故在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路等作用，電力設備上的繼電器都有繼電器外殼。?

繼電器外殼包括底板、邊框、絕緣片、主引線、輔助引線、過渡片，繼電器外殼的底板為無氧銅材質，絕緣片為BeO（氧化鈹）材質，對于底板尺寸大于＞30mm的外殼，需采用無氧銅底板，且底板不能直接與BeO絕緣片焊接。因為底板較大時不能采用W85Cu底板，已經由用戶試驗證明，底板材料也不能選用10#鋼，?10#鋼的導熱率較低，只有58.60w/m.k，焊接熱沉后底板導熱性能更差，滿足不了器件的散熱要求，而無氧銅的導熱率為391～393.5?w/m.k，是導熱性能非常好的一種材料，所以，對于底板尺寸＞30mm的外殼、底板選用無氧銅。同時，由于無氧銅的線脹系數為15.80-17.50×10^-6/℃，BeO絕緣片的線脹系數為6.70～7.50×10^-6/℃，兩者差別太大，不能將BeO絕緣片直接與無氧銅底板焊接。因此需要在BeO絕緣片與無氧銅底板之間燒結過渡片，將無氧銅底板通過過渡片焊接BeO絕緣片解決上述問題。?

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種BeO絕緣片通過埋焊的方式埋焊在無氧銅底板中的固體繼電器外殼，可避免絕緣片上裂紋的產生。?

本實用新型為了實現上述目的，采用的技術解決方案是：?

一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼，包括底板、邊框、定位孔、絕緣片、上過渡片、下過渡片、主引線、輔助引線，所述底板為無氧銅材質，所述絕緣片為氧化鈹材質；所述底板中間位置設有向上開口的長方形凹槽，所述下過渡片燒結在凹槽的底部，所述絕緣片燒結在下過渡片的上方；所述下過渡片的一部分位于凹槽內，剩余部分露出凹槽；所述上過渡片燒結在絕緣片上方；所述邊框燒結在底板上；所述主引線和輔助引線均燒結在邊框上并從邊框側面引出，所述定位孔燒結在底板上。

所述絕緣片為長方形，所述邊框燒結在長方形絕緣片的四周，所述長方形絕緣片的每個邊與邊框的對應邊間距相同。?

所述凹槽的深度為2.50mm。?

所述絕緣片位于凹槽內部分的高度為2.20mm。?

所述主引線為無氧銅材質。?

所述上過渡片和下過渡片均為鉬片。?

所述主引線和輔助引線與邊框的連接處均設有陶瓷絕緣子。?

所述邊框的內壁上還設有支撐引線。?

本實用新型能夠產生的有益效果：在底板、絕緣片尺寸較大情況下，本實用新型采用BeO絕緣片通過埋焊的方式埋焊在無氧銅底板的結構，在繼電器外殼上焊接器件時，避免了底板高溫翹曲變形并導致BeO絕緣片產生裂紋現象的產生，產品的質量高、使用壽命長。?

附圖說明

附圖1為本實用新型的俯視圖。?

附圖2為圖1的A-A剖視圖。?

其中：1、底板；2、邊框；3、定位孔；4、絕緣片；5、上過渡片；6、下過渡片；7、主引線；8、輔助引線；9、陶瓷絕緣子；?10、支撐引線。?

具體實施方式

結合圖1、2說明本實施方式，一種絕緣片埋焊在底板中的固體繼電器外殼，包括底板1、邊框2、定位孔3、絕緣片4、上過渡片5、下過渡片6、主引線7、輔助引線8，所述底板為無氧銅材質，所述絕緣片4為氧化鈹（BeO）材質；所述底板中間位置設有向上開口的長方形凹槽，所述下過渡片6燒結在凹槽的底部，所述絕緣片4燒結在下過渡片6的上方；所述下過渡片6的一部分位于凹槽內，剩余部分露出凹槽；所述上過渡片5燒結在絕緣片4上方；所述邊框2燒結在底板1上；所述主引線7和輔助引線8均燒結在邊框2上并從邊框2側面引出，所述定位孔3放置在底板1上。定位孔3可用于將繼電器外殼進行安裝使用。?

所述絕緣片4為長方形，所述邊框2燒結在長方形絕緣片4的四周，所述長方形絕緣片4的每個邊與邊框的對應邊間距相同。所述主引線7為無氧銅材質。?

所述上過渡片5和下過渡片6均為鉬（Mo）片。所述主引線7和輔助引線8與邊框2的連接處均設有陶瓷絕緣子9。輔助引線8采用銅芯可伐。?