[實用新型]一種絕緣片不易產生裂紋的固體繼電器外殼

有效

• 申請號: 201420094944.5
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN203774185U
• 公開（公告）日: 2014-08-13
• 發明（設計）人: 鄭學軍
• 申請（專利權）人: 青島凱瑞電子有限公司
• 主分類號: H01H45/02
• 分類號: H01H45/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及繼電器外殼領域，具體涉及一種絕緣片不易產生裂紋的固體繼電器外殼。

背景技術

繼電器是一種電控制器件，是當輸入量的變化達到規定要求時，在電氣輸出電路中使被控量發生預定的階躍變化的一種電器，它具有控制系統和被控制系統之間的互動關系，通常應用于自動化的控制電路中，它實際上是用小電流去控制大電流運作的一種“自動開關”，故在電路中起著自動調節、安全保護、轉換電路等作用，電力設備上的繼電器都有繼電器外殼。

現有繼電器外殼的底板一般采用銅底板、絕緣片采用BeO（氧化鈹）絕緣片、邊框采用可伐邊框，絕緣片通過邊框與底板封接，由于繼電器外殼底板尺寸和絕緣片尺寸都很大，外殼釬焊過程中，BeO絕緣片與銅底板之間、銅底板與邊框之間都會產生應力，由于采用可伐邊框，可伐的膨脹系數為5.7～6.2×10^-6/℃，銅底板的膨脹系數為15.8×10^-6/℃，可伐邊框的膨脹系數小于銅底板的膨脹系數，在外殼釬焊后降溫過程中，銅底板變形并向內彎曲。外殼電鍍后，該向內彎曲的應力仍然存在，當外殼鍍鎳后再退火升溫過程中，銅底板相對于邊框會出現“展開”的現象，這樣就會導致脆弱的BeO絕緣片出現橫裂和縱裂現象，使得絕緣片上產生裂紋，影響產品的使用壽命和質量。

實用新型內容

本實用新型的目的是提供一種絕緣片直接與底板燒結從而有效減少絕緣片因釬焊產生裂紋現象的固體繼電器外殼。

本實用新型為了實現上述目的，采用的技術解決方案是：

一種絕緣片不易產生裂紋的固體繼電器外殼，包括底板、邊框、定位孔、絕緣片、過渡、主引線、輔助引線，底板為鎢銅底板，絕緣片為氧化鈹材質，邊框為可伐合金材質；所述絕緣片為長方形且燒結在底板上，所述邊框安裝在絕緣片四周并燒結在底板上，所述絕緣片的四個邊與對應邊框之間均有間隙；所述過渡片燒結在絕緣片上；所述主引線和輔助引線均燒結在邊框上并從邊框側面引出，所述定位孔設置在底板上。

所述主引線為兩個，所述主引線為TU1無氧銅材質。

所述輔助引線為兩個，兩個輔助引線設置在其中一個主引線的兩側。

所述絕緣片的每個邊與對應邊框之間的間隙均相同，且間隙均大于0。

所述邊框為4J29鋼材質。

所述主引線和輔助引線與邊框的連接處均設有陶瓷絕緣子。

所述過渡片為鉬片。

本實用新型能夠產生的有益效果：將底板直接與絕緣片燒結，避免釬焊時底板變形向內彎曲而引起的絕緣片產生裂紋的現象的產生，有效提高產品的使用壽命和質量。

附圖說明

附圖1為本實用新型的側面剖視圖。

附圖2為本實用新型的俯視圖。

其中：1、底板；2、邊框；3、定位孔；4、絕緣片；5、過渡片；6、主引線；7、輔助引線；8、陶瓷絕緣子。

具體實施方式

結合圖1、2說明本實施方式，一種絕緣片不易產生裂紋的固體繼電器外殼，包括底板1、邊框2、定位孔3、絕緣片4、過渡片5、主引線6、輔助引線7，底板1為鎢銅材質，絕緣片4為氧化鈹材質，邊框2為可伐合金材質；所述絕緣片4為長方形且燒結在底板1上，所述邊框2安裝在絕緣片4四周并燒結在底板1上，所述絕緣片4的四個邊與對應邊框之間均有間隙；所述過渡片5燒結在絕緣片4上；所述主引線6和輔助引線7均燒結在邊框2上并從邊框2側面引出，所述定位孔3設置在底板1上。將絕緣片4直接燒結在底板1上。

所述主引線6為兩個，所述主引線6為TU1無氧銅材質。兩個主引線6均燒結在邊框2的其中一個外邊上，且兩個主引線6到該外邊的中點的距離相等。

所述輔助引線7為兩個，兩個輔助引線7設置在其中一個主引線6的兩側。輔助引線7采用銅芯可伐。

所述絕緣片4的每個邊與對應邊框2之間的間隙均相同，且間隙均大于0。

所述邊框2為4J29鋼材質。4J29鋼材質為可伐合金的一種。

所述主引線6和輔助引線7與邊框2的連接處均設有陶瓷絕緣子8。

所述絕緣片4為氧化鈹材質。其中采用97%氧化鈹（BeO）。

所述過渡片5為鉬（Mo）片。

當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領域的技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。