[實用新型]混料器

有效

• 申請號: 201420094892.1
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN203803429U
• 公開（公告）日: 2014-09-03
• 發明（設計）人: 王元輝
• 申請（專利權）人: 上海西重所重型機械成套有限公司
• 主分類號: B01F9/02
• 分類號: B01F9/02;B01F15/00;C22B1/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司 31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本實用新型涉及一種混料器，尤其是一種燒結配礦試驗用的混料器。

背景技術

將鐵礦粉、溶劑和燃料按照一定比例配料，經過混勻制粒后送入燒結鍋進行燒結，燒結礦經冷卻、破碎、篩分而成粒狀送入高爐冶煉。由于礦石資源有限，為合理確定配礦方案，優化燒結工藝，鋼鐵廠都建有燒結配料試驗系統，測定鐵礦粉的燒結性能，提高燒結礦的產量及質量。

上述的混勻配料需要用到混料器，將各種礦料按照配比進行混合均勻，定量加水，使配礦料到達一定濕度和配礦均勻的燒結原料。

現有技術中的混料器，設備不完善，設備自動化程度底，導致混料操作中工作量很大，要消耗很多人力成本去完成，也進而導致工作效率低。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題在于提供一種混料器，解決現有技術中設備不完善，設備自動化程度底，導致混料操作中工作量很大，要消耗很多人力成本去完成，也進而導致工作效率低的問題。

為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案：

一種混料器，包括支撐架，還包括：筒體回轉機構，架設于所述支撐架上，其包括：變頻調速電機、支撐齒輪及筒體，所述變頻調速電機的輸出軸連接所述筒體的回轉軸，所述支撐齒輪固定于所述支撐架上，用于支撐連接所述筒體；筒體翻轉機構，包括電機直聯型減速機和小齒輪，所述電機直聯型減速機的輸出軸連接小齒輪軸；加濕裝置，包括水泵，水泵將水泵入所述筒體。

優選地，還包括筒體容積調節機構，其包括：螺桿螺母副和連接于筒體末端的封板，所述絲杠旋轉使得所述螺母帶動所述封板沿所述筒體的軸向往復平移。

優選地，所述電機直聯型減速機的輸出軸上連接有編碼器。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的混料器，包括筒體翻轉機構，其中的電機直聯型減速機的輸出軸連接小齒輪軸，所述小齒輪帶動所述筒體在支撐齒輪上旋轉實現擺動運動，不但可實現對筒體回轉混料，而且能實現筒體多角度擺動，以實現上料、出料及一定角度下的混料，筒體的混料轉速變頻可調，而且筒體容積可調，本方案的混料器自動化程度高，可有效自動混料，結構合理，定量加水，混料均勻，效率高，使用簡單方便，適應性強。

附圖說明

下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步詳細說明；

圖1為本實用新型一個實施例中混料器的主視圖；

圖2為圖1中混料器的左視圖。

具體實施方式

圖1為混料器的主視圖。

圖2為混料器的左視圖。

混料器包括：筒體回轉機構、筒體翻轉機構、支承架1、加濕裝置2，以及裝料桶3。

支承架1是支撐筒體回轉機構和筒體翻轉機構的鋼結構支架。

筒體回轉機構，架設于所述支撐架1上，其包括：變頻調速電機4、支撐齒輪5及筒體6，變頻調速電機4的輸出軸連接筒體6的回轉軸，支撐齒輪5固定于支撐架1上，用于支撐連接筒體6。變頻調速電機4旋轉帶動筒體6沿著自身回轉軸作回轉運動來混料。

筒體翻轉機構，用于將筒體6擺動一定角度，以實現在上料、出料及一定角度下的混料。其包括電機直聯型減速機7和小齒輪8，電機直聯型減速機7的輸出軸連接小齒輪軸，小齒輪8轉動帶動筒體6在固定的支撐齒輪5上旋轉實現不同角度的擺動運動。電機直聯型減速機7的輸出軸上連接有編碼器,筒體6擺動角度的大小是由編碼器控制。

筒體翻轉機構的作用：一是混料時用于設定筒體6的傾斜角度；二是上料和出料需筒體6擺動到適當的角度。

加濕裝置4，用來定量給筒體6中的混合料加水，其中設有水泵，筒體6和水泵之間經水管道連接，水泵將定量的水泵入筒體6。另外還設有電子稱來對混料用水做計量加水。

為了實現筒體6的容積可調節，還包括筒體容積調節機構，其包括：絲杠螺母副和連接于筒體6末端的封板9，封板9與筒體6的內徑配合連接，絲杠旋轉使得螺母帶動封板9沿筒體6的軸向往復平移，以改變筒體6的容積。還可以使用套筒結構來調節筒體6末端封板9位置。

混料器的工作過程具體如下：

將需要混料的混合礦裝入裝料筒3，筒體翻轉機構將筒體6旋轉到垂直位置，使得筒體6的加料口朝上，將裝料筒3吊裝到筒體6上方，混料自動傾卸入筒體7，裝料筒3放回接料位置。

電機直聯型減速機7轉動帶動小齒輪8轉動，小齒輪8帶動筒體6在支撐齒輪5上旋轉以擺動。筒體6擺動旋轉到一定角度時，變頻調速電機4定速定圈數回轉筒體6混料。

混料過程中，加濕裝置2根據事先計算設定的加水量均勻加水。