[實用新型]一種用于盤香環繞機的定長線坯位置調整裝置

有效

• 申請號: 201420094855.0
• 申請日: 2014-03-04
• 公開（公告）號: CN203709776U
• 公開（公告）日: 2014-07-16
• 發明（設計）人: 陳信夫
• 申請（專利權）人: 陳信夫
• 主分類號: A47G33/00
• 分類號: A47G33/00
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所(普通合伙) 35200
• 代理人: 劉勇

技術領域

本實用新型涉及一種盤香環繞機，尤其是涉及一種用于盤香環繞機的定長線坯位置調整裝置。

背景技術

現有的盤香制作方式一般有如下兩種：

1、大部分都是人工環繞、手工裝夾坯材料，每環繞一盤香，還得由手工作業將盤香排列在紗網托盤上。

2、采用簡易環繞機，僅設置一個環繞盤，由普通電機帶動旋轉，由人工裝夾環繞線坯，因為線坯是柔軟彎曲又潮濕，必須由手工操作，每環繞一盤香，還是由手工操作將盤香排列在紗網托盤上。

從上述盤香加工制作方式來看，存在制作效率低、耗費工時、浪費人力資源、等突出問題，使該產業發展受限。

之所以存在上述問題，原因在于缺少相應的工序過程的功能裝置，導致基本需要手工作業。如：在對線坯進行環繞前，需要將經定長切斷后的前后2段線坯的位置移至盤香環繞機所設的環繞器的環繞執行點處，2段線坯之間須有橫向間距，而且要使前段線坯的后端與后段線坯的前端形成重疊，這樣才能使環繞器的環繞夾頭將2段線坯環繞成雙螺旋式的盤香產品。但目前沒有這樣的功能裝置。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種可將經定長切斷后的前后2段線坯的位置移至盤香環繞機所設的環繞器的環繞執行點處，以滿足環繞器的環繞夾頭將2段線坯自動環繞成雙螺旋式盤香，顯著提高生產效率的一種用于盤香環繞機的定長線坯位置調整裝置。

本實用新型包括前段定長線坯位置調整裝置和后段定長線坯位置調整裝置；

所述前段定長線坯位置調整裝置設有位置調整支架、移位推料氣缸、齒輪齒條傳動機構、移位推料板、移位推料板導軌、移位推料板導軌滑套座、彈性導向板、二次切斷氣缸、二次切斷刀具、移位推料板升降氣缸、移位推料板升降導柱、移位推料板升降導柱套和移位推料板升降架；

位置調整支架設于外界設備的工作臺上，移位推料氣缸水平橫向安裝在位置調整支架上，移位推料氣缸通過齒輪齒條傳動機構與移位推料板升降架連接，移位推料板安裝在移位推料板升降導柱下端，移位推料板升降導柱通過移位推料板升降導柱套與移位推料板升降架連接，移位推料板導軌安裝在位置調整支架上，齒輪齒條傳動機構與移位推料板導軌滑套座連接，彈性導向板設于外界設備的工作臺表面，彈性導向板頂觸移位推料板，二次切斷氣缸垂直設于移位推料板上，二次切斷刀具與二次切斷氣缸連接，移位推料板升降氣缸下端固定在移位推料板上，移位推料板升降氣缸上端與移位推料板升降架連接；

所述后段定長線坯位置調整裝置設于前段定長線坯位置調整裝置后方，包括與前段定長線坯位置調整裝置相同結構的裝置以及夾扣器和拉退位氣缸，拉退位氣缸通過設于移位推料板上的縱向滑座與移位推料板連接，夾扣器設有夾頭、夾頭架和夾頭氣缸，夾頭設于夾頭架下端，夾頭架上端與夾頭氣缸連接，夾頭架與移位推料板的縱向滑座鉸接。

所述所述齒輪齒條傳動機構可設有上排齒、推動齒輪和下排齒，上排齒與移位推料氣缸輸出軸連接，推動齒輪與上排齒和下排齒均嚙合，下排齒與移位推料板連接。

以下給出本實用新型及采用本實用新型的盤香環繞機的部分工作流程及其與現有技術比較的有益效果：

盤香環繞機的部分工作流程：首先將線坯材料放置在進料裝置處（進料起點位置），設備自動將線坯材料拉進入，送遞到輸送帶上，線坯材料傳遞并經導向整直→量長度切料→移位推料架→二次移位，從而將彎曲柔軟線坯材料導向整直成一條直線，量長度光電感應器自動測量線坯長度同時切斷材料，將輸送帶上的切斷后的線坯材料推移到環繞器定位點，并讓后續線坯材料可連續循環進料，同時切斷成兩段，并推移到環繞器定點后，再進行二次移位，同時通過夾扣再將兩段線坯中的1段拉退位到環繞器定位點，然后環繞器下端的夾扣器夾頭下降裝夾兩段線坯材料，同時自啟動環繞并計數圈數，待環繞完成自停，即可完成盤香成型。

本實用新型所述定長線坯位置調整裝置安裝在外界設備盤香環繞機上。具有的功能是將輸送帶上的經切斷后的線坯材料推移到環繞器定位點，并讓后續線坯材料可連續循環進料，同時進行二次切斷，將定長線坯再切斷成兩段，并推移到環繞器定點后，再進行二次移位，同時通過環繞器的環繞夾扣再將兩段線坯中的1段拉退位到環繞器定位點，使兩段線坯之間有橫向間距，而且使前段線坯的后端與后段線坯的前端形成重疊，以便使環繞器的環繞夾頭將兩段線坯環繞成雙螺旋式的盤香產品。由此可見，本實用新型具有定長線坯位置的調整功能，可滿足自動化作業，顯著提高盤香生產效率。

附圖說明