[實用新型]一種用于盤香環繞機的盤香環繞成型退料裝置有效
| 申請號: | 201420094844.2 | 申請日: | 2014-03-04 |
| 公開(公告)號: | CN203714983U | 公開(公告)日: | 2014-07-16 |
| 發明(設計)人: | 陳信夫 | 申請(專利權)人: | 陳信夫 |
| 主分類號: | B65H67/06 | 分類號: | B65H67/06;A47G33/00 |
| 代理公司: | 廈門南強之路專利事務所(普通合伙) 35200 | 代理人: | 劉勇 |
| 地址: | 中國臺灣臺北市中山區*** | 國省代碼: | 中國臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 盤香 環繞 成型 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種盤香環繞機,尤其是涉及一種用于盤香環繞機的盤香環繞成型退料裝置。
背景技術
現有的盤香制作方式一般有如下兩種:
1、大部分都是人工環繞、手工裝夾坯材料,每環繞一盤香,還得由手工作業將盤香排列在紗網托盤上。
2、采用簡易環繞機,僅設置一個環繞盤,由普通電機帶動旋轉,由人工裝夾環繞線坯,因為線坯是柔軟彎曲又潮濕,必須由手工操作,每環繞一盤香,還是由手工操作將盤香排列在紗網托盤上。
從上述盤香加工制作方式來看,存在制作效率低、耗費工時、浪費人力資源、等突出問題,使該產業發展受限。
之所以存在上述問題,原因在于缺少相應的工序過程的功能裝置,導致基本需要手工作業。如:沒有自動將線坯環繞成型為盤香的功能裝置;沒有自動將成型后的盤香退出的裝置。
發明內容
本實用新型的目的是提供可自動將線坯環繞成型為盤香,并自動將成型后的盤香退出的一種用于盤香環繞機的盤香環繞成型退料裝置。
本實用新型包括環繞固定架、上環繞電機、上環繞電機升降氣缸、環繞夾頭、工位旋轉盤、工位旋轉盤軸承座、工位分割器、工位旋轉盤電機、下環繞電機、對滾摩擦輪副、至少4個環繞盤以及退料撥叉;
環繞固定架設于外界設備的工作臺上,上環繞電機升降氣缸安裝在環繞固定架上,上環繞電機安裝在上環繞電機升降氣缸輸出軸上,環繞夾頭安裝在上環繞電機輸出軸上,工位旋轉盤通過工位旋轉盤軸承座安裝在外界設備的主機架上,工位旋轉盤電機安裝在外界設備的主機架上,工位旋轉盤電機通過工位分割器與工位旋轉盤的主軸連接,下環繞電機安裝在外界設備的主機架上,下環繞電機輸出軸接對滾摩擦輪副的主動輪,對滾摩擦輪副的從動輪設于環繞盤轉軸上,退料撥叉設于工位旋轉盤中心。
所述工位分割器可由凸輪和分割盤組成,凸輪與所述工位旋轉盤電機輸出軸連接,凸輪與設于分割盤上的滑槽旋轉滑動配合,分割盤與工位旋轉盤的主軸連接。
與現有技術比較,本實用新型的有益效果如下:
通過環繞夾頭夾住2段線坯,經環繞盤環繞將2段線坯雙螺旋環繞成型盤香,再經工位旋轉盤旋轉至退料處,由退料撥叉將成型好的盤香撥至后續的接料裝置上。上述過程均為自動化操作,效率高、控制精確。
附圖說明
圖1為體現了本實用新型實施例的盤香環繞成型退料裝置結構的示意圖(俯視)。
圖2為圖1的側視結構示意圖。
圖3為圖1中的工位旋轉盤電機和工位分割器的結構示意圖(側視圖)。
具體實施方式
如圖1~3所示,本實施例包括環繞固定架801、上環繞電機802、上環繞電機升降氣缸803、環繞夾頭804、工位旋轉盤805、工位旋轉盤軸承座806、工位分割器807、工位旋轉盤電機808、下環繞電機809、對滾摩擦輪副810、4個環繞盤811以及退料撥叉812。
環繞固定架801設于外界設備工作臺2上,上環繞電機升降氣缸803安裝在環繞固定架801上,上環繞電機802安裝在上環繞電機升降氣缸803輸出軸上,環繞夾頭804安裝在上環繞電機802輸出軸上,工位旋轉盤805通過工位旋轉盤軸承座806安裝在所述主機架1上,工位旋轉盤電機808安裝在外界設備主機架上,工位旋轉盤電機808通過工位分割器807與工位旋轉盤805的主軸連接,下環繞電機809安裝在外界設備主機架上,下環繞電機809輸出軸接對滾摩擦輪副810的主動輪,對滾摩擦輪副810的從動輪設于環繞盤811轉軸上,4個環繞盤811均布安裝在工位旋轉盤805上,退料撥叉812設于工位旋轉盤805中心。盤香環繞成型退料裝置的作用是將2段線坯P1環繞成型并且通過退料撥叉812將成型好的盤香撥至下述盤香退料接駁器的盤香接盤906上。
所述工位分割器807由凸輪8071和分割盤8072組成,凸輪8071與所述工位旋轉盤電機808輸出軸連接,凸輪8071與設于分割盤8072上的滑槽旋轉滑動配合,分割盤8072與工位旋轉盤805的主軸連接。
上述圖中涉及到的下述標記表示:2表示工作臺;404表示線坯輸送帶;P1表示線坯;左右直箭頭表示線坯輸送帶404的運動方向;彎弧箭頭表示工位旋轉盤805的旋轉方向。
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