[實用新型]一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結構

有效

• 申請號: 201420093711.3
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN203703132U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 周偉
• 申請（專利權）人: 上海羅氏制藥有限公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種軸密封結構，具體涉及一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結構。

背景技術

在固體制藥生產過程中，需要將不同種類和屬性的API成份及或輔料成份按照生產工藝或處方要求進行混合、攪拌，所使用的設備包括各種型式的制粒設備、混合設備等。

在制粒工藝生產中，比較典型的濕法制粒機是在一個密閉容器內，中低速的攪拌刀和中高速的制粒刀共同作用下，使API成份與制粒漿液充分潤濕、攪拌、混合，形成一定粒徑分布范圍的顆粒。通過這個過程粉末狀的API原料將成為具有一定流動性、可壓性、可塑性的顆粒狀，以滿足粉末壓片或膠囊填充等后道工序的技術要求。

濕法制粒機一般包括制粒鍋、粉塵過濾器、進料裝置、出料裝置、攪拌刀、制粒刀及基座等部分。其中的傳動裝置一般包括電動機、減速器、攪拌軸、密封裝置、攪拌槳或攪拌刀，攪拌槳以一定轉速旋轉。傳統上，制粒鍋與傳動系統的密封結構主要是通過機械密封或普通軸封來實現的，以保證攪拌軸與鍋體的密封性。

在這種高剪切濕法制粒過程中，由于API原料的屬性以及制粒粘合劑使高速旋轉的制粒刀、攪拌刀攪拌軸周圍黏附一定量的原料，攪拌軸旋轉過程中所累積的熱量無法及時擴散，造成攪拌軸周圍的原料局部溫度過高，從而引起原料變色、變質，造成產品缺陷，甚至報廢等情況，給企業帶來了巨大的經濟損失。

因此需要對密封結構進行改進，以改善上述缺陷。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結構，以克服現有技術所存在的上述缺點和不足。

一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結構，其特征在于，包括：基座、傳動軸、第一防護罩、第二防護罩、空氣接入管、正壓腔室、軸套、密封件和密封圈，所述第一防護罩通過螺栓與基座連接，所述第二防護罩與傳動軸和軸套固定連接，所述空氣接入管與第一防護罩連接，所述正壓腔室設于第一防護罩和第二防護罩之間，所述軸套和密封件環套于傳動軸上，所述密封件設于第一防護罩與軸套之間，所述密封圈環繞于傳動軸和第一防護罩上。

進一步，所述密封件包括：第一密封件和第二密封件，所述第一密封件和第二密封件為唇形密封件。

進一步，所述密封圈包括：第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈設于第一防護罩與基座之間，所述第二密封圈設于第二防護罩與傳動軸之間。

進一步，所述第一密封圈為10mmO型密封圈，所述第二密封圈為4mmO型密封圈。

進一步，所述空氣接入管的一端與第一防護罩嵌入式連接，所述空氣接入管的另一端與壓縮空氣調節裝置連接。

本實用新型的有益效果：

通過密封件800和密封圈900，以簡單的結構滿足了粉末物料混合、攪拌過程中的密封性問題、產品質量問題，具有較為可靠的密封性、較大的經濟性和良好的可維護性，同時也不會有滲漏的風險、油污引入容器與產品接觸的風險。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構圖。

圖2為本實用新型的局部放大圖。

附圖標記：

基座100、傳動軸200、第一防護罩300、螺栓310第二防護罩400、空氣接入管500、正壓腔室600和軸套700。

密封件800、第一密封件810和第二密封件820。

密封圈900第一密封圈910、第二密封圈920、壓縮空氣調節裝置1000和攪拌槳1100。

具體實施方式

以下結合具體實施例，對本實用新型作進步說明。應理解，以下實施例僅用于說明本實用新型而非用于限定本實用新型的范圍。

圖1為本實用新型的結構圖。圖2為本實用新型的局部放大圖。

實施例1

如圖1所示，一種適用于粉末混合攪拌的軸密封結構，包括：基座100、傳動軸200、第一防護罩300、第二防護罩400、空氣接入管500、正壓腔室600、軸套700、密封件800和密封圈900。

第一防護罩300通過螺栓310與基座100連接，第二防護罩400與傳動軸200和軸套700固定連接，空氣接入管500與第一防護罩300連接，正壓腔室600設于第一防護罩300和第二防護罩400之間，空氣接入管500的一端與第一防護罩300嵌入式連接，空氣接入管500的另一端與壓縮空氣調節裝置1000連接，通過壓縮空氣調節裝置1000進行空氣流量的調節。