[實用新型]內置電熱管節能回轉窯爐

有效

• 申請號: 201420093666.1
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN203704633U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發明（設計）人: 李德旗;張海濤;姚正青
• 申請（專利權）人: 李德旗
• 主分類號: F27B7/10
• 分類號: F27B7/10;F27B7/34
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型涉及一種內置電熱管節能回轉窯爐，屬于熱處理領域。

背景技術

目前，用于焙燒200℃～1000℃之間的粉料或者顆粒料粉體材料的回轉窯爐，大部分采用“間壁傳熱式”回轉爐，即有一個臥式布置的不銹鋼轉筒，轉筒外壁的下部，布置有加熱熱源（或者是電加熱或者是燃氣加熱或者是煤炭加熱），熱量通過轉筒壁的傳導傳熱，將熱量傳遞給轉筒內的產品。轉筒呈一定斜度，粉料在轉動的轉筒內從高端往低端流動，在流動的過程中，被布置在轉筒內壁的翻料板不停地翻動，受熱比較均勻，轉筒兩端，采用密封箱對轉筒兩端進行動態密封，目前普遍使用的“間壁傳熱式”外加熱回轉爐，是用加熱熱源產生的熱量先將筒體加熱，再通過筒體間壁傳熱，將熱量傳給物料，熱量利用率低。

實用新型內容

根據以上現有技術中的不足，本實用新型要解決的技術問題是：提供一種熱量利用率高的內置電熱管節能回轉窯爐。

本實用新型所述的內置電熱管節能回轉窯爐，包括轉筒，轉筒設置在支撐裝置上，轉筒連接電機，轉筒出料端端部軸心處固定轉軸，轉筒壁上沿軸向均布6-9條電熱管，每條電熱管均連接電熱管A相引線和電熱管B相引線，電熱管A相引線連接A相滑環，電熱管B相引線連接B相滑環，A相滑環和B相滑環同軸安裝在轉軸上；

包括滑環定子支架，滑環定子支架上端固定滑環定子本體，滑環定子本體上固定A相碳刷和B相碳刷，A相碳刷與A相滑環摩擦接觸，B相碳刷與B相滑環摩擦接觸，A相碳刷連接A相動力線，B相碳刷連接B相動力線。

A相滑環與B相滑環之間設滑環轉子中間絕緣體，將A相滑環與B相滑環隔離開來，防止短路。

A相碳刷和B相碳刷之間設滑環定子中間絕緣體，將A相碳刷和B相碳刷隔離開來，防止短路。

轉筒外壁上設保溫層。

轉筒內壁和電熱管用碳化硅無機材料，可以承受1000℃～1300℃的溫度。

工作原理及過程：

工作時，電機帶動轉筒轉動，同時A相滑環和B相滑環也隨轉軸轉動，A相碳刷被自身彈簧始終壓緊在A相滑環上，B相碳刷被自身彈簧始終壓緊在B相滑環上，使A相碳刷和A相滑環、B相碳刷和B相滑環始終保持通電狀態，A相動力線和B相動力線連續向電熱管供電，電熱管持續發熱，物料隨轉筒轉動翻轉并與電熱管重復接觸，加熱面積大，加熱效率高，能源利用率高。

本實用新型與現有技術相比所具有的有益效果是：

本實用新型所述的內置電熱管節能回轉窯爐，通過電熱管加熱物料，并且電熱管可持續發熱，加熱面積大，加熱效率高，能源利用率高。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例示意圖。

圖中：1、轉筒；2、保溫層；3、電熱管；4、電熱管A相引線；5、電熱管B相引線；6、B相滑環；7、滑環轉子中間絕緣體；8、A相滑環；9、B相碳刷；10、A相碳刷；11、滑環定子中間絕緣體；12、滑環定子本體；13、滑環定子支架；14、A相動力線；15、B相動力線；16、轉軸。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型的實施例做進一步描述：

如圖1所示，本實用新型所述的內置電熱管節能回轉窯爐，包括轉筒1，轉筒1設置在支撐裝置上，轉筒1連接電機，轉筒1出料端端部軸心處固定轉軸16，轉筒1壁上沿軸向均布6-9條電熱管3，每條電熱管3均連接電熱管A相引線4和電熱管B相引線5，電熱管A相引線4連接A相滑環8，電熱管B相引線5連接B相滑環6，A相滑環8和B相滑環6同軸安裝在轉軸16上；

包括滑環定子支架13，滑環定子支架13上端固定滑環定子本體12，滑環定子本體12上固定A相碳刷10和B相碳刷9，A相碳刷10與A相滑環8摩擦接觸，B相碳刷9與B相滑環6摩擦接觸，A相碳刷10連接A相動力線14，B相碳刷6連接B相動力線15。

A相滑環8與B相滑環6之間設滑環轉子中間絕緣體7，將A相滑環8與B相滑環6隔離開來，防止短路。

A相碳刷10和B相碳刷9之間設滑環定子中間絕緣體11，將A相碳刷10和B相碳刷9隔離開來，防止短路。

轉筒1外壁上設保溫層2。

轉筒內1壁和電熱管3用碳化硅無機材料，可以承受1000℃～1300℃的溫度。

工作原理及過程：

工作時，電機帶動轉筒1轉動，同時A相滑環8和B相滑環6也隨轉軸16轉動，A相碳刷10被自身彈簧始終壓緊在A相滑環8上，B相碳刷9被自身彈簧始終壓緊在B相滑環6上，使A相碳刷10和A相滑環8、B相碳刷9和B相滑環6始終保持通電狀態，A相動力線14和B相動力線15連續向電熱管3供電，電熱管3持續發熱，物料隨轉筒1轉動翻轉并與電熱管3重復接觸，加熱面積大，加熱效率高，能源利用率高。