[實用新型]一種隔熱耐火電纜

有效

• 申請號: 201420093524.5
• 申請日: 2014-02-28
• 公開（公告）號: CN203858896U
• 公開（公告）日: 2014-10-01
• 發明（設計）人: 陳衛;鐘建軍;廉輝;張金玉;張勇
• 申請（專利權）人: 特變電工股份有限公司
• 主分類號: H01B7/295
• 分類號: H01B7/295
• 代理公司: 北京天昊聯合知識產權代理有限公司 11112
• 代理人: 羅建民;鄧伯英

技術領域

本實用新型涉及一種電纜，具體涉及一種中高壓隔熱耐火電纜。

背景技術

隨著國民經濟的高速發展，電力能源工業作為經濟發展的基礎產業已得到高速的發展，電力電纜、控制電纜、通訊電纜等產品需求量和使用量大幅上升。電纜帶著一定的溫度在工作，如果工作溫度超過其所能承受的范圍，就將導致延燃或燃燒。

隔熱耐火電纜是指，在規定的火源和時間內燃燒時，具有持續運行能力的電纜。通常，中高壓隔熱耐火電纜的耐火標準為，在火焰溫度900℃的燃燒的環境中，需運行90分鐘以上，即在火焰溫度900℃的燃燒的環境中，至少在90分鐘內，中高壓隔熱耐火電纜能夠保持導電線芯、導體屏蔽、交聯聚乙烯絕緣和絕緣屏蔽電氣參數不變，能夠正常工作。

現有的中高壓隔熱耐火電纜的金屬屏蔽層外側包襄有陶瓷化硅橡膠層和鎧裝層，在火焰的劇烈燃燒下，能生成堅硬的陶瓷層，阻止火焰繼續向內燃燒，起到絕緣的作用，從而在一定時間內保障電力和通訊的通暢，贏得搶救時間。

這種中高壓隔熱耐火電纜雖然能夠在一定程度上起到絕緣、阻燃、耐火的作用，但是，在高溫燃燒環境中無法長時間保持良好的絕緣性能，電纜的絕緣性能會隨著時間的推移急劇下降，導致絕緣擊穿，其絕緣性能的保持時間無法達到耐火標準要求的90分鐘。

因此，亟需一種隔熱耐火電纜用以解決上述技術問題。

實用新型內容

本實用新型針對現有技術中存在的上述不足，提供一種隔熱耐火電纜，用以解決現有的中高壓電纜在高溫燃燒環境中絕緣性能保持時間短的問題。

本實用新型為解決上述技術問題，采用如下技術方案：

一種隔熱耐火電纜，包括導體，導體外依次設置有內屏蔽層、絕緣層、外屏蔽層，金屬屏蔽層、填充層和繞包帶，繞包帶外由內向外側依次設置有耐火隔熱層、擋火阻燃隔氧層和外護套，其中，所述耐火隔熱層包括：由內向外依次設置的陶瓷化硅橡膠耐火層、巖棉繩和陶瓷化硅橡膠繞包帶；所述擋火阻燃隔氧層包括：由內向外依次設置的隔氧層和聯鎖鎧裝層。

優選的，陶瓷化硅橡膠耐火層擠包，巖棉繩疏繞于陶瓷化硅橡膠耐火層之外，陶瓷化硅橡膠繞包帶繞包巖棉繩。

優選的，聯鎖鎧裝層采用繞包自鎖的形式與隔氧層組合，二者之間形成空間。

優選的，所述聯鎖鎧裝層采用金屬帶聯鎖鎧裝。

優選的，所述金屬帶聯鎖鎧裝采用：鋼帶聯鎖鎧裝、鋁合金帶聯鎖鎧裝或鋁帶聯鎖鎧裝。

優選的，所述導體采用鋁導體或鋁合金導體。

優選的，所述隔氧層采用擠出阻燃性材料制成。

優選的，所述外護套采用阻燃聚氯乙烯或環保型低煙無鹵阻燃聚烯烴制成。

本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型通過在繞包帶外由內向外設置耐火隔熱層和擋火阻燃隔氧層，由擋火阻燃隔氧層中的聯鎖鎧裝與隔氧層起到擋火、阻燃隔熱的作用，減緩了高溫傳導的速度；通過在陶瓷化硅橡膠耐火層和陶瓷化硅橡膠繞包帶之間設置巖棉繩，避免耐火隔熱層在陶瓷化過程中破損，同時巖棉繩自身良好的耐火和隔熱特性決定其能夠阻止高溫傳遞到絕緣層，使得電纜處于燃燒的環境中，能夠在規定的90分鐘時間內保持良好的絕緣性能，從而實現隔熱耐火的目的。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例提供的隔熱耐火電纜結構的剖面圖。

圖例說明：

1、導體????????2、內屏蔽層???????????3、絕緣層

4、外屏蔽層????5、金屬屏蔽層?????????6、填充層

7、繞包帶??????8、陶瓷化硅橡膠耐火層?9、巖棉繩

10、陶瓷化硅橡膠繞包帶???????????????11、隔氧層

12、聯鎖鎧裝層?13、外護套

具體實施方式

為使本領域技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細描述。

針對現有的耐火電纜無法長時間保持良好的絕緣性能，不能達到耐火標準要求的問題，本實用新型提供一種隔熱耐火電纜，能夠在高溫燃燒環境下，能夠至少保持絕緣性能90分鐘。

以下結合圖1，對本實用新型實施例提供的隔熱耐火電纜的結構做詳細說明，該隔熱耐火電纜從內向外依次包括：導體1、內屏蔽層2、絕緣層3、外屏蔽層4，金屬屏蔽層5、填充層6和繞包帶7，繞包帶7外側依次設置有陶瓷化硅橡膠耐火層8、巖棉繩9、陶瓷化硅橡膠繞包帶10、隔氧層11、聯鎖鎧裝層12和外護套13。