[實用新型]一種大型模具的裝卸模裝置

有效

• 申請號: 201420093287.2
• 申請日: 2014-03-03
• 公開（公告）號: CN203751161U
• 公開（公告）日: 2014-08-06
• 發明（設計）人: 晉寶光;晉廣志
• 申請（專利權）人: 香河海潮制件有限公司
• 主分類號: B21D37/14
• 分類號: B21D37/14
• 代理公司: 北京紀凱知識產權代理有限公司 11245
• 代理人: 徐寧

技術領域

本實用新型涉及一種裝卸模裝置，特別是關于一種應用在汽車行業大型沖壓件的沖壓生產過程中的大型模具的裝卸模裝置。

背景技術

在汽車制造行業大型沖壓件的沖壓生產過程中，在沖壓設備上所用到的大型模具通常具有較大的體積和較大的質量，使得大型模具的裝卸十分困難，需要使用叉車等輔助工具。

發明內容

針對上述問題，本實用新型的目的是提供一種大型模具的裝卸模裝置。

為實現上述目的，本實用新型采用以下技術方案：一種大型模具的裝卸模裝置，其特征在于，它包括：一水平布置的支撐架，一位于所述支撐架頂面且沿長度方向設置的矩形槽，若干轉動連接在所述矩形槽內的第一滾動軸承，一垂直緊固連接在所述支撐架一端的支座，一水平緊固連接在所述支撐架另一端的軌體總成，以及一長方形體形狀的槽型滑塊；其中，所述矩形槽內的各所述第一滾動軸承水平高度一致且均有一部分高于所述支撐架的頂面；所述軌體總成包括一水平布置的連接板和緊固連接在所述連接板兩端的擋塊，其中一個所述擋塊與所述支撐架的端部緊固連接；在兩所述擋塊之間設置一開口面向下的槽型軌體，所述軌體通過若干間隔設置在其槽內的液壓缸連接在所述連接板的上部；所述軌體的槽內轉動連接有若干第二滾動軸承，各所述第二滾動軸承水平高度一致并均有一部分通過所述軌體頂面上的開口露出所述軌體；所述滑塊通過其底面的矩形滑槽扣置在所述支撐架上的滾動軸承和所述軌體總成上的滾動軸承上。

本實用新型由于采取以上技術方案，其具有以下優點：本實用新型結構簡單，制作成本低，并且使用方便，能夠有效降低大型模具裝卸過程的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是本實用新型軌體總成的結構示意圖；

圖3是本實用新型滑塊的結構示意圖；

圖4是本實用新型的工作狀態示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。

如圖1所示，本實用新型包括一水平布置的支撐架1，支撐架1的頂面沿其長度方向設置有一矩形槽2，矩形槽2內轉動連接有若干滾動軸承，各滾動軸承水平高度一致并且均有一部分高于支撐架1的頂面。支撐架1的一端緊固連接一水平布置的軌體總成3，另一端緊固連接一豎直布置的支座4。

如圖2所示，軌體總成3包括一水平布置的連接板31和緊固連接在連接板31兩端的擋塊32，其中一個擋塊32與支撐架1的端部緊固連接。在兩擋塊32之間設置一開口面向下的槽型軌體33，軌體33通過若干間隔設置在其槽內的液壓缸34連接在連接板31的上部。軌體33的槽內轉動連接有若干滾動軸承，各滾動軸承水平高度一致并均有一部分通過軌體33頂面上的開口露出軌體33。

如圖1、圖3所示，本實用新型還包括一長方體形狀的槽型滑塊5，滑塊5通過其底面的矩形滑槽扣置在支撐架1和軌體總成3的滾動軸承上。

如圖4所示，本實用新型在使用時，軌體總成3安裝在沖壓設備的工作臺內，支撐架1則位于工作臺外；工作初始，軌體總成3中的液壓缸34處于頂出狀態，此時軌體33上表面與支撐架1上表面平齊，同時滑塊5放置于支撐架1的滾動軸承上。開始裝卸時，使用天車將大型模具吊置在滑塊5上，推動滑塊5上的大型模具，滑塊5將帶動大型模具一同滑到軌體總成3上，待模具及滑塊5到達指定位置后，卸載液壓缸34，軌體33帶動滑塊5下沉，模具落在工作臺上，模具的上模和下模經過沖壓設備的夾壓后，模具就可以在沖壓設備內開始工作了。

上述各實施例僅用于說明本實用新型，其中各部件的結構、連接方式等都是可以有所變化的，凡是在本實用新型技術方案的基礎上進行的等同變換和改進，均不應排除在本實用新型的保護范圍之外。